现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测,数据异常需要时发出声光报警信号,提醒现场操作人员进行处理,同时提供实时数据曲线,历史曲线等,并保存历史数据到数据库。
现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人,减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯,对生产过程中的各个阶段都有据可查,对产品品质的提升有重要作用。
库德莱兹物联
公司研究的方向为工业设备数据采集及监控管理领域,主推库云工业信息化平台解决方案,专注于以下两块业务:
①面向工业生产型企业提供基于生产现场设备联网、数据采集和现场设备管控的信息化fu务解决方案。bao括设备联网管控、生产过程管控、质量管控、仓储管理、能源管控等方面
②面向设备外销企业提供基于物联网的智能设备远程监控fu务系统,该系统基于库云信息化平台,结合库智远程通信网关,为用户提供从数据采集模块到信息化应用软件的端到端一站式远程监控管理综合解决方案。
项目背景
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线,每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据,所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表,预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC,MPI口与仪表通讯,将所有仪表数据采集到PLC,网口与上位机通讯,提供数据供上位机采集。