贴合机使用时有哪些注意事项
1. 保持机器清洁, 每天开机前用压缩空气机将机壳内外灰尘, 线头杂物等予以xx。
2. 开机先按电源开启动, 温度先设定 50~60 ℃, 切勿超过80℃( 实 现上下带xx分离才调速运行输送带) 再次调整所需温度所设定。速度、温度、压力等均可根据作业要求自由调节。
3. 工作台,外盖板均不得放置硬物( 剪刀、笔、尺、工具等) ,以免送入输送带将其损坏。
4. 确保机器设备水平安装,应接地线,安装独立漏电开关安全使用。
5. 每日定期对机器各传动部位,轴承加注润滑油 ( 高温黄油) ,确保机器长期运行顺畅。
6. 若机器移动原位置安装好后,请务必调整水平,以防压力不均或输送带跑偏及损坏。
7. 高温运行时不可突然停机,遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动,以防输送带因高温损坏。
8. 在粘烫时,请尽可能上片小于下片,且布片宽度不得大于机器的使用宽度,否则有可能影响粘烫,输送带跑
偏或机器运转停机。
9. 使用后准备停机前,必须将压力调校至无压力状态,关掉升温 系统,保养输送带,再设定延时冷却或自动停 机。
10. 定时清洁输送带 ( 采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂, 确保输送带寿命长)
贴片产生压痕
1.玻璃厚度设置过小会导致胶辊将偏光片前端压变形,出现压痕
2.对于比较容易溢胶的片,胶辊压在AB胶前端时间过长也会造成前端压痕
3.贴头负压过大,胶辊下降时AB胶前端变形相对较大,贴头下降时,胶辊压住片的面积较小,受力过大,前端就会出现压痕
4.对于比较容易溢胶的片,胶辊中心为贴头下降时的zui低点,片的前端被zui先压在玻璃上,由于电机的刚性强,无缓冲,所以前端出现压痕
解决方案
A.加大玻璃厚度,保证胶辊压力在合适范围
B.减小基本参数中的贴偏延时
C.减小贴头负压
D.将Y限位螺丝向外扭,让X定位边将AB胶前端沿胶辊中心略往里靠(片前端距离胶辊中心约1mm左右,避免片前端与玻璃的接触,从而xx片前端的压痕