焊接技术一直都是一门非常有学问的技术，在这里没有足够经验想要将焊接做的很好是不可能，即使是老手，也经常会有出错的时候，而且人工焊接的用锡量大小不一，牢固度也有很大的差别，企业为了提高企业的效率，将自动点焊机应用到焊接技术当中，这种点焊机不仅仅提高了效率，也简化了作业工序，我们去看看他的特点。
特点：调节方便焊接点非常的速度整齐划一不浪费
应用：电子、机械、五金、电器等等焊接使用。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。以下是点焊机常见故障及检修，希望对有需要的朋友带来帮助。
1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：
a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。
b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
a、检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。
b、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
3、焊接时出现不应有的飞溅：
a、检查电极头是否氧化严重。
b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
c、检查调节开关是否档位过高。
d、检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
4、焊点压痕严重并有挤出物：
a、检查电流是否过大。
b、检查焊接工件是否有凹凸不平。
c、检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
5、焊接工件强度不足：
a、检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
b、检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
6、焊接时交流接触器响声异常：
a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
b、检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。
c、检查网路电压是否太低，不能正常工作。
d、检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
7、焊机出现过热现象：
a、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。
b、检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
c、检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
d、检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。
e、检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
自动焊机由于要确保设备使用时的安全性、可靠性、稳定性，所以加入了很多的限制条件，只有当条件具备设备才能工作。一般的限制条件有焊机工作时的气压大小、冷却水的流量、焊机的温度、焊接气缸的上下限检测、焊接电流的大小、工件运动的位置、移动机构的限位保护、焊接数量设定、电极修磨次数的设定等都可以造成点焊机不动做，如果不用检修，设备可以恢复工作，建议检测气压大小、焊机的温度、以及各种开关是否有松动
