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                       吸塑制造工艺

吸塑模具：吸塑生产用的模具，模具钻有小孔，用于吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模，石膏模主要用于起板给客户送样确认，确认后再电镀铜模生产。一般铝模用于客户要求高或订单量大的吸塑产品，作用是模具不容易损坏，外观线条更美观。

吸塑成型：就是我们通常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料bao装产品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。

折边：吸塑bao装产品有一种叫插纸卡bao装，需要用折边机将吸塑的三个边（或四个边）用折边机折到背后，以便在下一道工序中，将纸卡插入折边内，小臭插纸卡bao装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡bao装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳吸塑。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳bao装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET

   对于一个吸塑产品业务员新手来说，在其起步中，最难掌握的莫过于吸塑产品的报价，因为报价的高低很大程度上会影响到客户的意愿选择。所以，针对众多吸塑产品的报价，现就吸塑托盘的谈谈个人经验的报价公式。

       在进行产品报价前，我们需要了解到有：吸塑生产机的底盘的长度以及宽度、吸塑托盘产品的尺寸的大小以及吸塑托盘的材料等。

      众所周知，吸塑机底盘的宽度（单位：cm）：41、46、51、56、61、66、71、76；吸塑机底盘的长度（单位：cm）：112、125。

吸塑托盘的报价公式由下例来演示：

      对一个0.7pp材料的吸塑托盘进行报价，其规格是32*22*2（单位：cm）。

1）先计算出这个吸塑托盘产品的实际长度以及实际宽度（由原产品的高度折合而来）：

     则   实长=原长+1.5*原高=32+1.5*2=35cm；实宽=原宽+1.5*原高=22+1.5*2=25cm

2）再对这个产品进行排版，由吸塑机底盘的宽度以及长度，得3*25=76，宽度可排3个产品，

     3*35=110，长度可排3个产品。所以一版模可排3*3=9个产品。

3）计算每个产品的重量：（排摸长度*排摸宽度）/(一版模的排摸个数）*产品厚度*产品密度，

     得： （76*110）/（3*3）*0.07*1=58.5g  ，其中的产品规格的计量单位是cm。

4）计算一卷原材料可以做几个这样的产品，由一卷原材料一般是50000g来计算，

     得：50000g/65g=769个，由于产品有所损耗，则产品合格率=769*0.95=730个

5）{zh1}计算出每个产品的报价：

     得：（50kg*11.5元/kg+200元加工费）/一卷材料能够生产的产品数量

              =（50*11.5+200）/730=1.06元，再加上8%-10%的利润，得：1.06*1.1=1.2元

 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑产品:矿泉水瓶```饮料瓶

注塑:制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

 所得的形状往往就是{zh1}成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

 注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆，再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

 螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点bao括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。

 最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。