我公司生产的真空渗锌炉是在真空条件下 ,通过加热锌铁原子相互扩散而在钢铁表面形成均匀锌铁合金层的表面保护技术,因此在生产过程中减少了锌的氧化,从而降低了锌的用量,大大降低了渗锌成本,和热镀锌相比用锌量大致为热镀锌 1/3,多元合金共渗是真空渗锌工艺技术又一发展。
广泛应用于电力、通信、建筑、铁路、公路系统、船舶工业、石油化工、水暖、五金等领域,如:铁路通桥支座防落梁预埋钢板、箱梁接触网支柱预埋件、坚固高强度螺栓、普通紧固件、横担、铁塔、非标金具、电瓷基座、金属管道、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链。
天津鹏宇兴业五金制品有限公司真空渗锌的特点:真空渗锌源于粉末渗锌,它保留了粉渗锌的优点且又有发展和创新。
真空渗锌是在真空条件下实施的,因此,它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化,提高了被渗件的耐磨蚀度,同时降低了锌粉的用量,大大降低了渗锌成本。
热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气,“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身安全,而真空渗锌是在密闭容器中完成,xxxx了锌蒸气对大气的污染,彻底结束了操作人员锌蒸气中毒和高温锌液灼伤的历史。
渗锌层比其它金属渗层均匀得多,当处理形状比较复杂的部件时,渗锌具有突出的优点。无论是螺纹、内壁或凹槽等部位,渗层的厚度几乎相同。和热镀锌相比,渗锌层具有较高的硬度和耐磨性,而且,渗锌层与铁的电位差,比锌与铁的电位差小,作为阳极性保护层,渗锌层具有更好的防蚀效果。
目前,渗锌法被广泛用于弹簧、紧固件、钢管(尤其是细长钢管)以及需要严格控制尺寸误差的零部件的防蚀。
真空渗锌是利用锌的蒸气形成渗锌层的,它是以锌粉为原料在转动的密闭真空容器中,被加热的渗件在真空条件下与锌粉接触,通过相当复杂的物理化学反应过程,使锌浸入到钢铁制件表层,在基件表层形成均匀的锌铁合金层。