黑河木板吸塑胶_固于德化工(在线咨询)_木门木板吸塑胶

广州固于德化工从事真空吸塑胶的生产已有多年，固于德所研发并生产的真空吸塑胶主要用于粘接木门、免漆门、橱柜门、音箱板、电脑桌、浮雕门、办公台的一些真空吸塑粘着，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。广州固于德化工以丰富的经验总结出了真空吸塑胶的使用操作工艺供参：

1、  喷涂后自然干燥15-30分钟左右，根据基材涂胶量几空气湿度，环境温度自行调节。如环境条件造成干燥太慢，可干吸塑置烘箱中干燥1-2分钟。

2、  吸塑后的板材应确保表皮温度下降至30℃以下才能撤除真空，如环境温度太高，可喷洒适量的冷水降温，如不能满足以上条件，则有可能出现侧边脱胶或隔夜脱胶等现象。

3、  如果工艺合理，则成型品耐温性能达70℃（因材质略有异同），胶合几天后才能最终固化，所有刚生产的部件{zj0}检测性能在8天后。如需提高其被吸塑物性能，则可加入3-5%的固化剂，此时耐温性能可提高至90-110℃。

广州固于德化工有限公司 吸塑胶应用要求：

　　1．基材要求：木材含水率要求为8-12%，板材平直，板面平整，纤维细密不疏松，密度在0﹒7--0﹒8g/cm3，喷胶前先对基材凹凸图案内喷气以吹静余尘。

　　2．涂胶量：平面40-70/m2，横截面，轮廓面80-100（建议涂敷两次）。

　　3．喷枪口径为1﹒5-2﹒0mm左右。

　　4．喷枪{zj0}空气压力：0﹒3--0﹒4MPS,喷枪应调至气流量大，雾化效果好，出胶量少，喷射成扇形。

　　5．pvc塑料薄膜软化温度约110℃。

随我国森林资源的日趋匮乏，有效地利用木材及提高木材的利用质量，是当前一个不可忽视的问题。在木制品制造及木质材料应用过程中，木材的粘接是一个重要的加工工序。木材的粘接虽然是一个较简单的操作过程，但不了解影响木材粘接质量的因素，操作者不按正确粘接规程操作，生产出的木制品或木件就会开胶和变形，就会影响木制品的质量和使用效果，从而既浪费了木材，又提高了木制品的制造成本。因此了解和掌握影响木材粘接质量的因素及预防措施，是非常重要的，也是提高木材利用率的一个重要手段。那么会影响到木材粘接的因素有哪些呢？广州固于德化工总结出以下几点供参：（1）木材的相对密度   （2）木材的收缩膨胀率   （3）木材含水率及干燥历程    （4）木材的纤维走向    （5）木材的提取成分   （6）木材的pH值   （7）木材的表面状态    

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