珠海铝合金浇铸件加工,铝合金浇铸件,远展五金(图)

改进铸造模具制造的意见

引入市场机制，逐步由产值核过渡到毛利润、利润的核，体现员工收靠效益，分配靠贡献。真正实现“三多一少”模式即生产一线人员、技术人员、营销人员多，职能管理人员少，降低人工成本。

加速人才培训，建立人才竞争的机制。铸造金属模具、压铸模具是技术含量高的制造行业，和大批量流水线生产不同，基本上是要求全员的高素质、高技能。要从设计、编程、制造一体化高技能管理人才和操作人才入手，培养模具制造人才库，使模具行业与国际竞争能力提高。

浇铸时，混合炉中铝液温度保持在690～7l0℃，分配盘中的铝液温度保持在685－690℃，铸造速度为190～21Omm/min，冷却水压为0．147～0．196MPa。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系： 　　VD＝K 　　式中 V为铸造速度，mm/min或m/h；D为锭截面边长，mm或m；K为常值，m2/h，一般为1．2～1．5。 　　竖式半连续铸造是顺序结晶法，铝液进入铸孔后，开始在底盘上及结晶器内壁上结晶，由于中心与边部冷却条件不同，因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液，这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区．由于铝液在冷凝时要收缩，加上结晶器内壁有一层润滑油，随着底盘的下降，凝固的铝退出结晶器，在结晶器下部还有一圈冷却水眼，冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面，为二次冷却，一直到整根线锭铸完为止。 　　顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件，对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。比种铸锭其高度方向上没有机械性能上的差别，偏析也较小，冷却速度较快，可以获得很细的结晶组织。

    铝浇铸大锭的铝浇铸新方法，是把铝母合金投进锌溶液当中制得重量配比为铝百分之零点三到百分之零点六，其余为锌和不可避免杂质的锌铝铝浇铸熔液，该技术的工艺步骤：第1把五百二十摄氏度的合金熔液注入锭模中至五分之四高度处，扒净合金液表面的氧化渣；第二静止十五到二十min补浇五十五mm厚的合金液至同一锭模中，扒渣；第三待合金液表面冷却到纵向液面长度为一千到一千一mm时淋水冷却。    SD451型一百千克低压铸造机可用于铝、锡等有色合金的低压铸造，广泛用于仪表、工艺品等小型铸件的生产。主要架构特点：坚固的四立柱导向开合型机构，动作平稳； 静模四抽芯架构；合型高度在额定行程范围里面任意可调； 带有手动取件机构； 保温炉采用电加热坩埚保温炉，使用机械办法和静模板连接，保温炉可手动推出，维修方便。