空压机的节能之路大有可为,空压机系统是一个完整的系统,空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身,储气罐和管道都可以节能,这就需要广大用户在使用过程中多加注意,及时解决,减少浪费,实现节能。在一条生产线中,存在不同类型的用气环节:持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上,脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应,他们势必拉低管道气压,导致持续用气环节得不到充足的气压,从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此,就需要合理的配置,在合适的位置部署储气罐,增大局部储能量,改善局部气压。
永磁变频空压机对比普通空压机具有哪些优势?
1、任意给定压力并恒定供气:用户根据生产车间的实际用气压力需求设定压缩机压力,避免机组在高于用气压力以上的浪费运行。
2、无空车运行电流:气压够压力后机组会卸载空运行,但卸载空运行时机组在消耗45%的空载耗损。一般情况平均卸载时间约按总运行时间的30%来计算,那么一台37的普通空压机会因此浪费31968度/年的电费。epm系列永磁变频空压机无卸载,无浪费。
永磁变频空气压缩机能降低噪音,当排气量减少时,电机的转速减慢,空气压缩机的噪音比全速运行时的噪音要小得多。卸载运行的时间减少,放空的噪音也减少。由于采用了高节能控制系统,空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击,启动电流小,都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击,电机轴承,主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。高节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态,各类相关的电磁阀和气动元件都极大地减少了动作次数,所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低。