PE管材管件应在管沟内蛇形敷设,略有弯曲弧度,留有伸缩余量,而且在安装PE管时,尽可能不设伸缩器或者采用双盘短管来替伸缩器。PE管材管件支墩和镇墩制作时,两侧应同步用混凝土一次性浇注完成。PE管材管件的底层基础必须用细砂垫层并且不少于100 mm。在PE管材管件安装好后,两侧及管顶500mm的回填工作要做好必须回填夯实,回填压实系数不小于95%。
PE管材管件道质地轻盈,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价比较低,能够满足对于管材的要求,使用更加的方便。
PE管材的特点使它成为一些化工企业排污管道选择,在污水排放方面以及污水管道选择方面让企业很痛,由于污水对地下水源以及环境污染都很严重,使一些地方政府对它们的进入抬高的门坎,但是近来一些化工企业在这方面下了很大资金投入,在污水管道方面开始使用一高产品如PE管材等等, 以前,化工企业对污染不重视,用些价格低廉水泥管和用砖块砌成排水管。再他们又不重视,这样对地下水源污染和环境污染很严重。现在企业根据管材特点,也开始用些比较好的PE管材,来减少二次水源污染.PE管材的特点也决定了它在这方面得到广阔的应用.
PE管材的特点:(1):{zy1}的耐腐蚀性能;PE为惰性材料,除极少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀.
(2):良好的卫生性能;PE管不添加重金属盐稳定剂,材质无味、不结垢、不滋生菌。避免了饮水的二次污染。
(3):极强的抗裂缝慢速及快速增长能力;摩擦系数低,流动阻力小,输送量显著高于同口径其它管材。耐磨性能优异,相同条件下耐磨性是钢管的4倍。
(4):良好的可焊接性,使接口强度高于管材本身。优良的挠性及抗刮痕能力。系统造价低,可大幅降低工程成本。使污水不外漏等.
(5):高韧性;PE管断裂伸长率一般超过500%,强度高耐扭曲对管基不均匀沉降的适应能力非常强,抗震性能优良。
(6):长久的使用寿命;正常情况下,PE管材可安全使用50年以上。
(7):由于其优越的耐摩擦和耐多种化学性能,在增长的市场领域是排水系统,特别是在有化学品的地方和UPVC不适宜的地方。用这种管材是很好选择,总之.PE管材的特点决定了在今后的化工企业污水管道选择上成为一种理想管材.
PE给水管施工安装注意事项
一、管槽开挖
1.管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。
2.管道埋设时管顶覆土深度应符合下列要求: ① 埋设在车行道下时,不应小于0.80m。 ② 埋设在人行道下时,不应小于0.60m。
3.当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
4.管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定: PE 管道 允许弯曲半径R(mm) D≤50 30D;50D≤160 50D;160D≤250 75D;D>250 100D.
5.人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。
二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:
1. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4. 对中:两焊管段端面要xx对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
5. 加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7. 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8. 冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。