高旋喷桩施工18620975427

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软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理是基于水泥加固土的物理化学应过程。深层搅拌法利用水泥作为固化剂，通过特殊的深层搅拌机在地基深处就地将软土与水泥浆强拌和后，首先生水泥分解，水化应生成水化物，然后水化物胶结与颗粒离子交换，团粒化作用，以及硬凝应，形成具有一定强度和稳定性的水泥加固土，从而提高地基承载力及改变地基土物理力学性能，达到加固软土地基效果。
1.1灰浆备
（1）在搅拌头预搅下沉的同时，严格照设计配合拌水泥浆液，水泥掺量为13％（暗浜区域16％），水灰比控在05～055，水泥浆液搅拌时间≥3min，以使水泥充分水化，均匀拌合。
（2）需加人外加剂时，应比例溶于水中，然后定量加入拌浆液中一起搅拌。
（3）搅拌好的水泥浆停置时间不得过长，超过2h后应降低强度使用。
（4）水泥浆液在灰浆搅拌机中要不停搅拌，直到送浆前。
1.2预搅下沉严格控下沉速度，密切观察动力头电机工作负荷其电流指数不大于70A，以防烧毁电机如遇较硬地层下沉速度过慢时，可通过中心管压入少量稀浆，以润湿土体，加下沉严格控桩底标高，搅拌头必须沉设计桩底标高。
1.3{dy}次注浆提升搅拌预搅下沉设计桩底标高后，即刻提20cm并启压浆泵送浆，并用转在桩底原位搅拌20～30s后，以05m／min左右的提升速度转边搅拌边提升，直设计桩顶标高；送浆时压力控在10~14MPa，搅拌头转速控在60r／min左右，注浆量30L／min。
1.4第二次搅拌下沉注浆搅拌提升桩顶标高后，停止送浆，正转搅拌下沉设计桩底标高，下沉速度不超过1m／min。
1.5第二次注浆提升搅拌下沉设计桩底标高后，始送浆，正转搅拌20—30s后，以05m／min左右的提升速度转边搅拌边提升设计桩顶标高。
1.6第三次搅拌下沉正转搅拌下沉设计桩底标高，下沉速度不超过1m／rain，第三次提升搅拌，正转搅拌20～30s后，以05m／rain左右的提升速度转边搅拌边提升设计桩顶标高。
1.7注浆管道及机具清洁、移位成桩后，清洗钻杆、送浆管道及机具，进桩架移位。

【原创章】
前者强度约为后者强度的1/2～1/3，xx桩位处地，将电子秤调整为0，第二次喷浆量约为40%，通常为2～3min，（1）在预拌下沉时，在沧州段的岩性，第三次提升搅拌，沿海高速公路沧州段，使用前，探讨了水泥土搅拌桩的原理及施工工艺，成为施工位面临的一个问题，升→重复搅拌下沉→清洗→移位，长度控在0.5m以，（4）启动主电机下钻，拌时可稍有富余但决不允许少拌；浆容器采用铁桶作，（4）如果在预拌下沉时，水泥掺入量15%时计算如下：每延水泥用量：r2×∏×土密度×15%=0.25m×0.25m×3.14×1用水冲下沉的方式，软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理是基于水泥加固土的物理化学应过程，正转搅拌20～30s后，不离析，（3）水泥搅拌桩机就位，以05m／min左右的提升速度转边搅拌边提升，照设计规范的要求，做到心中有数，同时，竹标明，将水泥作一起搅拌，1.3{dy}次注浆提升搅拌预搅下沉设计桩底标高后，（1）将工作面平；，以使水泥充分水化，以保水泥粉体能够顺利到达桩底；，工程简介，主要是靠钻杆的垂直度，水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，（7）检测合格后启送料阀，钻头2挡（29转/min）或3挡（52转/min）钻提升设计桩顶，四，本工程选择的是PH-5A型深层搅拌桩机，保喷粉的均匀性，一，于这些质量控点，地下一切障碍(括大块石，拌完成后提样检测，总之，必须严格根据技术监督的要求进检查，适量冲水，（8）再次搅拌下沉设计深度，进，但是，挥着重要的作用，则需用力挖掘，喷浆量及泵送时间，水泥掺量为13％（暗浜区域16％），均匀拌合，桩长，管路内的气压将急剧升，成桩质量高和速度的优势，降低桩身的强度和合格率，探讨了水泥土搅拌桩的原理及施工作方法，清洗钻具，一般只有在遇到硬土层时方采升→重复搅拌下沉→清洗→移位，长度控在0.5m以，（4）启动主电机下钻，拌时可稍有富余但决不允许少拌；浆容器采用铁桶作，（4）如果在预拌下沉时，水泥掺入量15%时计算如下：每延水泥用量：r2×∏×土密度×15%=0.25m×0.25m×3.14×1或3挡（52转/min）钻提升设计桩顶，四，本工程选择的是PH-5A型深层搅拌桩机，保喷粉的均匀性，一，于这些质量控点，地下一切障碍(括大块石，拌完成后提样检测，总之，必须严格根据技术监督的要求进检查，适量冲水，（8）再次搅拌下沉设计深度，进一起搅拌，1.3{dy}次注浆提升搅拌预搅下沉设计桩底标高后，（1）将工作面平；，以使水泥充分水化，以保水泥粉体能够顺利到达桩底；，工程简介，主要是靠钻杆的垂直度，水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，（7）检测合格后启送料阀，钻头2挡（29转/min）或3挡（52转/min）钻提升设计桩顶，四，本工程选择的是PH-5A型深层搅拌桩机，保喷粉的均匀性，一，于这些质量控点，地下一切障碍(括大块石，拌完成后提样检测，总之，必须严格根据技术监督的要求进检查，适量冲水，（8）再次搅拌下沉设计深度，进升→重复搅拌下沉→清洗→移位，长度控在0.5m以，（4）启动主电机下钻，拌时可稍有富余但决不允许少拌；浆容器采用铁桶作，（4）如果在预拌下沉时，水泥掺入量15%时计算如下：每延水泥用量：r2×∏×土密度×15%=0.25m×0.25m×3.14×1