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二、水泥搅拌桩施工
施工工艺流程如下:
(1)将工作面平;
(2)照桩位平面图放出实地桩位,竹标明,并报监理复核、确认。
(3)水泥搅拌桩机就位,钻机调平后将钻头准桩位,桩位偏差保在5cm以内,桩身垂直度偏差1.5%以内,施工过程中随时桩机的定位及垂直度进认真检查,填写检查记录;
(4)启动主电机下钻,待钻头接近地面时始记录下钻时间,空压机送气,并钻头2挡(29转/min)或3挡(52转/min)钻进。钻头下沉设计深度后停止钻进。
(5)钻头下设计深度后,钻头2挡(29转/min)或3挡(52转/min)钻提升设计桩顶。
(6)水泥浆拌与钻机钻同时进,拌浆照一桩一罐的原则,拌时可稍有富余但决不允许少拌;浆容器采用铁桶作,0.5的水灰比进水泥浆拌。水装盛装于直径1m的铁桶内,用卷尺显示水位刻度,比如当掺灰量15%时,需要加水27L/m,桩长8m时总需水216L,则水位需要下降27.5cm。水泥浆搅拌时间大于3min,浆液搅拌均匀,不离析、不沉淀[3]。拌完成后提样检测。
水泥掺入量15%时计算如下:每延水泥用量:r2×∏×土密度×15%=0.25m×0.25m×3.14×1.84g/m3×15%=54kg
每延水用量:54kg×0.5=27kg
每延喷浆量:(54+27)/泥浆密度=81kg÷1.77g/m3=45.7L
(6)水泥浆搅拌均匀后现进试验检测,主要进比重检测。
(7)检测合格后启送料阀,钻头空转待水泥浆到达喷口是始下转。带浆下钻设计桩底后持续搅拌片刻,然后继续带浆钻提升,提升设计高度均4挡(82转/min)的转速搅拌,在桩顶以下3m范围内适当增加喷浆量[4]。{dy}次喷浆量约为总量的60%,第二次喷浆量约为40%。在喷浆搅拌过程中,送浆连续足量,不得中断。由专人水泥浆的下降深度、喷浆量及泵送时间、压力等进详细记录。
(8)再次搅拌下沉设计深度,然后再钻提升设计桩顶,4挡(82转/min)的转速搅拌。
(9)搅拌钻头提出地面,停止主电机和空压机,同时印原始资料。此桩完成作,清洗钻具。
(10)移动水泥搅拌桩机到下一桩位。