餐饮家具定制过程多复杂吗你有多少了解哪?很多人会说沙发为什么要700元一米，怎么算都不要那么贵?可能大家不知道一张卡座沙发需要多少道工序才能完成，今天小编就给大家讲解下卡座沙发的制作过程：
1.配料工序
卡座沙发框架用材大部分是40*40mm的干杂木实木木方，侧面及坐垫都是用多层板(俗称夹板)用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。
卡座沙发框架用材可采用多层板，因多层板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合多层板的紧固件、连接件的性能都很好。
目前市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在多层板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理。
2.组装框架
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。
框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。
3.海棉配制
根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海棉，对于形状复杂的、需套裁的海棉应附上排料单和模板便于施工。
4.粘贴框架
在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海棉为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
5.面料裁剪
根据配料单要求，按样板进行裁剪。对xx皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的xx皮张，量材择用，杜绝大材小用。面料裁剪是一个生产成本的控制点。面料缝制：裁剪好的面料，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成面料，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。
6.装配扪面料
将粘贴好的框架，加工好的内、面料，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海棉的框架上钉内套，然后套上面料并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。
7.通知验货及出货
通知来厂验货，待产品合格后即可出货!
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