专业铝模板设计-建筑模板技术咨询提高竞争力-河北非筑名铝模科技有限公司
铝模板设计——用3D建模,3D排摸,有节点目了然,销钉对孔,拉片对槽,由行业经验丰富的设计师工排摸,免去试拼装环节。
设计师培训——以现有的相关标准/规范为依据,结合本公司与众多铝模板厂合作积累的丰富经验及成熟的设计流程打造出支{gx}精准的技术团队。
铝模板咨询——以本公司海量的实项目及合作厂的生产/施工经验为基础,结合企业自身的项目规划及理念,开出适合企业自身的整个流程及规范。
铝模板行业的免试拼已成为趋势,实现铝模板的免试拼无外乎准确率及合理的打包方案。
准确率是靠设计保证的。首先介绍下我们的铝模板设计流程:到施工图以后,首先是深化,即项目的施工要求整理出我们铝模板配模需的信息并汇总到张图,期间现的图纸存在的问题及些优化建议并整理出来。可理解为铝模板设计需混凝土外平面建模的个过程。
述资料整理完后交项目回复及确认。然后根据已确认的深化图进行混凝土的三维建模。三维建模不仅要做出结构要求的梁板柱,还要做出过梁门垛坎企口压槽滴水线槽等,可理解为除钢筋外比完还原施工现场需浇筑的混凝土外。
在这个混凝土的模型的基础我们便可以进行配模设计了。配模的过程即是模拟铝模板生产的过程,又是模拟铝模板试拼装更确切地说是模拟现场施工的过程。首先我们要做铝模板零件的3D建模,每个零件最基本的信息包括外尺寸及安装尺寸(边框孔位,对拉孔位或者对拉片槽口位置),每种零件都对应相应的3D模型。这个过程可理解为模拟生产的过程。然后我们配模的过程就是把生产出来的这些铝模板装配到我们做的混凝土模型,装配的过程中模板的外尺寸及安装尺寸进行配合并验证。这个过程程模拟了铝模板施工的拼装过程。审核的过程除了常规的审核外要把配模模型模拟搭建在标准层混凝土的楼面,模拟现场施工第二层的现场。
整个设计的流程通过计算机{zd0}限度的还原现场实景。由此做出的设计成果{zd0}限度的保证了铝模板设计的准确率。
合理的打包方案由设计师清晰的逻辑决定。栋楼的铝模板零件动辄万件,见过太多由于打包方案不合理导致现场料浪费很多工的情况,也是铝模板施工过程中很常见的种情况。
我们的打包方案在设计之初就已经有了合理的打包逻辑,配模过程中细分装配,装配与装配间有合理及清晰的界限,大装配与小装配之间有严格且符合逻辑的从属关系。这样就能保证每个包里边零件不过多,配合相应装配的分布图,能很轻松且快速的实现首层拼装。
另外还要和试拼装做下比较:首先试拼装的场地为室外光地,楼面的沉降及返不能映出来,试拼装及验也就很容易忽略对应楼面的沉降及返做出的模板方案。我们的设计过程中的模拟楼面有的沉降及返都是直观的应出来的,配模模型安装到混凝土模型楼面模拟第二层施工的审核过程,这些细节的处理不正确就能很直观的展现出来。另外就是打包,如果是生产完成直接对成品进行分拣打包很容易实现,试拼装完成后再拆模打包,拆模过程中设计之初给定的逻辑已经打乱,从属关系容易混淆,再根据清单打包便很容易出错了。相不做试拼装,生产完成直接打包,打包清单和分批次的生产清单从属关系不打乱,这样打包的准确率也有了很大保证。
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