{gx}货架层板成型机-箱配电箱成型机-广州问鼎钣金设备有限公司
生产线能特点:此生产线是生产货架层板的专用成型设备。待加工的带卷用行车借助工放入放料架,然后矫正、张紧,经动力调平后经液压预冲孔后,由导向装置送入成机进行工件的成,在经成辊及压力辊的磨擦阻尼作用下,以0-12m的线速度进入剪切部分后,产品要求冲孔并被剪断并折边,再由工打包运走。
三.要技术参数
1、关键原配件明细
.编码器
B.机界面
C.可编程控制器( PLC )
D.低压断路器
E.交流接触器
F.变频器
G.液压电磁换向阀
H.丝杠导轨
2、 料规格参数
a. 适用材料: 冷轧卷板、不锈钢卷板
b. 材料质量: 产GB标准
c. 抗拉强度: δb≤780Mpa (Max.)
d. 屈强度: δs≤510Mpa (Max.)
e. 材料厚度: 0.4-0.6mm (Max.)h. 钢卷外径: Φ1250(Max.)
f. 材料宽度: 500mm (Max.)
g. 钢卷内径: Φ360mm-Φ510mm
i. 钢卷重量: 3 t(Max.)
3、成型参数
a、成型组数:25组辊轮成型
b、整平组数:7组整平辊
c、轴规格:Ø52mm 45#钢材料调质处理
d、辊轮材质:GGr15轴承钢热处理
e、整式坊:由25mm钢板两面精磨而成,孔距误差小于0.1mm
f、底板厚度:16mm
4、成型能力
a. 带卷外径: Φ1250mm(Max.)
b. 材料成型厚度:0.4-0.6mm
c. 产品宽度300mm-500mm可调
5、成型机组速度参数
a. 线速度 0-12m/min
b. 加速时间 <30秒
6、成型精度
a. 剪切长度公差:≤±0.5mm/m
b. 宽度公差: ≤±0.5mm
c. 镰 刀 弯: ≤2mm/m
d. 毛刺: ≤0.1mm(新刀刃在合理间隙剪切普碳钢板)
e. 高度公差:≤±0.3mm
n 以公差以平坦无边波之级钢卷为前提。
n 表面品质:加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、设备其它参数
a. 电源 : 380V/50HZ/3PH
b. 装机容量: 约15Kw
c. 成型速度: 0-12m/min
d. 剪切方式: 停机成型剪
e. 驱动电机: 放料机马达 1.5KW
调平机马达 1.5KW
液压冲口马达 3KW
成型机马达 5.5KW
液压切断马达 3KW
f. 占地面积(约):长20m×宽1.7m (机长7.3m)
g. 生产线方向:由左至右(在操作台面向机组)。
h. 设备颜色:(客选择)
i. 机组设备设计可满足12小时连续生产
j. 运行环境:
1:电源电压:380V±10%/三相四线,频率:50HZ 总功率:约15KW
2: 环境温度:0-40℃,相对湿度:60-95%RH。
四.设备组成
1. 动力开料机及动张紧装置
2. 动力夹送整平机
3. 液压冲口(伺送料器)
4. 冷弯成型装置
5. 液压切断折边机
6. 电气设备
7. 成品托料
五、设备结构及系统配置:
概述:该生产线要由放料机、调平机、液压冲口机、冷弯成型机、停机切断折边部分、成品卸料集装置、电气控制部分及安防护部分组成。
1.放料机:用于存入放卷料并给成部分提供板料,3吨电动放料机动张紧。
2.冷弯成型机:此生产线的机机座用450H型钢焊接,机架用整式固定坊,侧板用25mm钢板,两面精磨,支承部分均用优质台湾轴承,进料用滚轮式,出料用扭动下调节,机钢好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):25组辊轮成型,均用优质gGr15轴承钢,HRC达62~64o均用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以,成尺寸xx,成工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成动力的输送部分,其动力由电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到动轮,动轮通过过度齿轮传动,使得下轧辘同步转动。
3.定长切断部分:由定长装置及剪切机构组成。定长装置是通过编码器定长,当成板料走到定尺长度时,通过PLC控制切断产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整生产线用集中控制,元件用进口及产等优质产品,或由客指定,气动元件用台湾品。设备电控元件的安装符合家规定,线号清晰,部局合理,控制面板整洁、标清晰。
6.安防护:机装有防护网,并在涉及身安的部位设置警示标志。电器有可靠的安接地,冲模端也设有急停钮,{zd0}成度保xx安。
7、 可调范围300-500mm,调节方式:点击减速机传动。
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