佛山抛丸机/伸缩喷漆房/佛山市南海捷衡炫电气设备有限公司
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物表面的种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
20世纪30年代美公司在世界制成第台抛丸机。中的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，要是前苏联技术。
抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能影响物部分的完整，外观，或定义。抛丸机也可以针对个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。
抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度般在50～l00nds。
随着压载舱涂层新规范的正式出台，明确将船板涂层要求和标准纳入船级件。对船板涂层防腐能和使用寿命有了更高的要求，以保证船结构的安。
新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南，因此抛丸机在处理钢板强度海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及更为合理的抛丸机结构，为适应展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到{zd0}程度的适合各个行业有效的使用抛丸机.
其中辊道通过式抛丸机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用，该抛丸机隶属平面辊道；运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。
注：辊道的总长度37.5米，辊道间距800-1000毫米。
驱动装置
辊道驱动用柔角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速，驱动辊道的被清理工件，由驱动链轮通过链拖动，沿轨道连续地行进。
辊道用特殊的高强度φ152mm无缝钢管精制而成，{zd0}负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。
输入、输出辊道辊轴均用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1T/m， 又保证了同轴度。
室内辊道用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。
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