1.工艺特点:
特别适合于铝及铝合金预镀化学镍
减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液
结合力优良
对复杂工件的处理更显其优越性
也可用于其他基体的电镀打底层
操作温度低
使用方法
本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液,以A、B开缸,根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分,以A、C补加,极其方便:
2.配制溶液:
开缸时,在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B,机械搅拌均匀,配备过滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积。
用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
3.设备需求
项目 要求
槽体 PP、PVC或高密度PE
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直,相邻两块板间隔最小是10mm
空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌
循环 每小时3-4个循环
添加系统 需要,加料泵材质为PVC、PP或PE,可耐强碱
过滤系统 连续循环过滤,用10μm过滤棉芯或过滤袋
抽风 需要
加热系统 需要
4.镀液的分析及补加
工作液的Ni2+标准浓度为6.0克/升,Ni2+浓度的分析方法:用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中,加入50ml去离子水,再加入10ml氨水(28%),摇匀,加入0.2克紫脲酸铵指示剂,摇匀,用0.05M的EDTA标准液进行滴定,终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
补加计算方法为:10ml×1g×﹙6-测得的镍的含量﹚×V
5.操作要点
确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净
镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解
用氨水和硫酸(20%)调pH值,保持pH值在9.0-9.5间,以确保镀速,pH值太低则镀速慢,太高则镀液易分解,{zh0}用pH计控制。
避免带入重金属杂质以及表面活性剂。
6.产品颜色及包装
铝合金碱性化学镍A为无色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
铝合金碱性化学镍B为蓝色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
铝合金碱性化学镍C为蓝色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。