苙浩H-2000 碱性镀锌工艺
1)特点:
1,该工艺可以获得光亮锌镀层,镀层厚度分布均匀。
2,镀层延展性好,无脆性,可使用于高电流密度电镀。
3,适用于吊镀及滚镀,镀液稳定性好,不存在分解物产生问题;
4,镀层走位好,比较适合形状复杂的工件,特别适合大机壳类型的工件;
5,镀层耐蚀性好,配合钝化液可达到多种耐蚀标准;
6,不含络合物,属于环保型电镀,废水处理简单。
2)工艺条件:
名称 |
挂镀范围 |
滚镀范围 |
金属锌 g/L |
12(10-14) |
10(9-12) |
氢氧化钠 g/L |
120(110-140) |
110(100-130) |
2000A碱镀锌光亮剂 ml/L |
1-3 |
1-2 |
2000B碱性镀锌走位剂 ml/L |
10-15 |
10-15 |
2000C碱性镀锌除杂剂 ml/L |
1-3 |
1-3 |
2000D碱性镀锌调整剂 ml/L |
0-10 |
0-10 |
温度 ℃ |
25(20-28) |
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阳极 |
低碳钢,锌在外置槽中溶解 |
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S阳极/S 阴极 |
1.5-2:1 |
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阴极电流密度 A/d㎡ |
0.5-6 |
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电流效率 % |
60-75 |
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沉积效率 μm/min(1A/d㎡) |
0.1-0.2 |
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搅拌 |
阴极以3-5米/分钟移动 |
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过滤 |
连续过滤(滤芯10μ,每小时至少循环1-2次) |
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冷却 |
必要 |
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排气 |
要求使用,尤其使用不溶性阳极时 |
3) 配槽方法:
1,清洗缸槽,加入1/4的水。水量不要太多,保证氢氧化钠溶液在{zd0}浓度;
2,边搅拌边加入所需量氢氧化钠并溶解,防止氢氧化钠结块沉底;
3,将所需锌量用高纯锌板(99.9%)装在钢篮中(充分接触钢板),再放入槽液里溶解xx ;
4,加水,保留添加剂体积余量,搅拌均匀,冷却,取液分析;
5,如果浓度不在规定范围,必须在加添加剂前,对锌和氢氧化钠的浓度进行调整;
6,打开过滤机,并冷却至所需温度,低电流电解0.1-0.5A/d㎡处理溶液几小时, 直至低位镀层颜色有黑色变成浅灰色;
7,加入各种添加剂。
注意:当用氧化锌配制时,先用冷水将氧化锌调成糊状,边搅拌边加到热的浓氢氧化钠溶液中去,直到氧化锌xx溶解。
4)工艺流程:
碱液高温除油—水洗—碱性电解除油(阳极)--水洗—30%盐酸—水洗*2—电解除膜剂(阳极)--水洗*2—电镀—水洗—出光(1%硝酸)--水洗—钝化—水洗--(封闭)--烘干