制药篮式多功能微波1000L提取罐
产品介绍：
连续逆提取设备是浸提设备的一种，适用于传统方法提取时间较短（90分钟以内）物质的提取，它在保持传统高温煎煮、热回、常低温渗滤等传统提取功能的基础上，实现了连续化全封闭作业、动态逆提取，提高生产效率，减轻劳动度，减少溶剂用量，降低生产成本，保证生产过程的安全性，避免了药渣对环境的污染问题，是一套{gx}、节能、安全、环保的中药和xx产物生产加工设备，广泛应用于使用各种溶剂从复方、单味中药材中提取中药及各种xx有效成分，特别适合于高温水煎煮提取。
连续逆提取机组实现成套机一体化，为全自动机组。整套机组是由喂料机构、溶媒热交换装置、提取管段、液渣分离器、掏渣器、挤汁机等组成。根据溶媒的不同，分为U型提取器和管道式提取器，根据需要均可辅以超声波提取；提取管段内置的螺旋推进结构根据不同的物料特性可以设计为单螺旋搅拌或双螺旋搅拌推进器；恒温套采用优质SUS304蜂窝板，外部采用PU或玻璃棉保温，外包SUS304不锈钢，整机卫生美观。
本机是xx有效成份的提取与浓缩联合应用装置，其优点是集提取和浓缩于一体，采用全封闭连续循环提取浓缩，在热提取过程中，提取罐内的药液经滤层连接进入加热器，蒸发器内，进行循环浓缩，提取与浓缩所产生二次蒸汽，经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回至提取罐内的物料深层，使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用，同时缩短提取浓缩时间，大大提高生产效率和xx得膏率。
制药篮式多功能微波1000L提取罐
特点：
1． 本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。
2． 本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和加热，设备购买后只需接上水、或蒸汽后即可使用。
3． 设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。
4． 加热结构设计先进、{gx}、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。
5． 可以实现回提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。
6． 独特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。
设备主要功能：
1、常压提取、常压浓缩，可根据用实际要求增减设备中间储罐，无需真空泵，连接循环水泵即可，但必须人工收集集液罐里面的药液，人工收集后再次倒入提取罐中再进行提取或浓缩。
2、负压提取、负压浓缩，可实现负压回提取，只此一套设备就可实现自动化提取浓缩工艺，相当于一个全能的提取车间，大大节省了劳动力及能源。
制药篮式多功能微波1000L提取罐
公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，虫剂、菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如应器、应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
用途：
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回、制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作，特别适合院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。
运输与存放：
1、本设备采用单体吊运。
2、吊具和吊运设备的吊运能力要设备的重量相适应。
3、选择合适的吊运点。
4、吊装时，不得直接使用钢缆，可用吊绳或用布、棉纱等保护表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正确以确保吊装平稳。
6、请检查吊具的完整性。
7、在搬运、吊装时，要特别注意保护，不得碰撞。
8、请确认吊运设备的吊运能力。
9、装运量不准超过运输工具的额定载重量。
10、设备请勿置放在酸碱环境中，防止腐蚀。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系方式：13349869030
醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给层热源蒸汽，开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回即可，为了提{gx}率，可用泵制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟。 ,将控制柜压缩空气放空关闭，压缩气阀开；投料前用自来水将提取罐冲洗干净，并检查罐底是否紧，符合要求后方可投料；升温开始时，做好记录，控制蒸汽、真空压力、提取过程中要经常从视镜中观察煎煮情况。
