塑料浓配液罐产品简介
全自动型设备配有全自动螺旋格栅及冲洗装置、全自动滚筒刮油装置、自动抽油装置、自动加热装置及自动化控制系统等，真正实全自动化运行，无需人工操作。操作简单、卫生，大程度上减少人工维护成本，可实更多智能化远程监控功能，同时可根据客需求加配加药和过滤等深度处理功能。
塑料浓配液罐结构组成
配液罐由筒体、封头、套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（机及减速机）、轴封装置（机械密封）、支撑（平台、支腿、移动脚轮）、保温介质等组成，根据客需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或无菌）、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等，机减速机启停或者变频调速，温度数显可控装置及配件中涉及到的控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏，PLC控制器。
加热配液罐工作原理
蒸汽加热配液罐就是通过套或盘管内通不同压力的蒸汽进行加热的搅拌罐。蒸汽加热配液罐一般采用套式，也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。蒸汽加热配液罐具有加热速度快，加热温度高的特点，但是蒸汽加热配液罐属于压力容器，工作压力要控制在设计压力范围之内，不能超过额定的蒸汽压力，一般配备安全阀或泄压装置，好在使用过程中不要离开场。
自动称量 小型 塑料 浓配液罐 结构
产品特点
1.本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2.同时检测器件安装在罐体的外部，与罐内液体绝无接触，充分保所配液体的品质。
3.测量采用的传感器为内外进口高精度称重传感器，使所检测的液体重量极其准确。
4.称重罐体采用快装软连接(进口编织化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5.同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制，人机界面友好，操作简单，只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数，PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量，使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液，降低了生产成本，提高了生产率。彻底解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性，配比精度不高的问题。
6.本设备具备全自动在线清洗、在线xx的功能。
一、稀配罐（浓配罐）分类
1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头、上下锥形封头、上下椭圆封头
2、按加热方式分为：蒸汽加热、加热
3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客实际需要进行设计、制造。
二、稀配罐（浓配罐）结构
稀配罐（浓配罐）缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料口均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。
筒体材质：
(a) 内胆不锈钢(SUS304/SUS316L
(b) 内外筒体全不锈钢(SUS304/SUS316L)
