海青冶金、宿州不粘铝浇注料、不粘铝浇注料特点

粘土结合耐火浇注料是用软质粘土作结合剂与硅酸铝质或刚玉莫来石质等耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇注耐火材料。

粘土结合耐火浇注料主要由结合剂、耐火骨料、粉料和外加剂等组成。耐火浇注料选用的结合粘土因产地不同，其化学成分、物理和耐火性能也不同。

粘土结合耐火浇注料与水泥结合耐火浇注料相比，具有中温强度高、热态强度高、高温下的体积稳定性好和耐剥落性强等特点。

粘土结合浇注料系列耐火材料用铝矾土、焦宝石为骨料,氧化硅微粉、铝酸钙水泥、减水剂配制的一般浇注料,选用相应等级的骨料,配制成的粘土结合浇注料供客户使用.该产品组织结构致密，高温性能优良，有良好的热震稳定性及耐磨性，施工方便，适用于各类中性工业窑内衬。

不定形耐火材料是一种新型耐火材料，它不需要经过预先烧成，以松散状混合物交货和成型烘烤后便可使用。这种材料可做成无接缝的衬体和构筑物，所以被称之为整体耐火混凝土。不定形耐火材料产量逐年增加，尤其是在使用复合结合剂，超细、效率高的添加剂后，烧结和自我膨胀的理论指导自行组合，创新了品种，满足了新的冶炼技术的需求。从近年来的发展趋势我们不难看出，不定形耐火材料的发展特点是：品种多样化，材料高纯化，颗粒绩配合理化。

不定形耐火材料发展到今天，品种发生了日新月异的变化，质量好、易于实现自动化的浇注料显著增加。从日本近几年浇注料和喷补料的产量可以看出，浇注料产量提升了约25%，喷补料产量提升了约15%，但可塑料和捣打料下降了45%和56%左右。

显而易见，创新喷补修补法和施工法的机械化、自动化是今后耐火材料的发展重点。

不定形耐火材料的生产制备有定形制品生产和散状料生产两大类别。按其品种的不同，生产方法也不一样。

(1)耐火浇注料的生产。耐火浇注料的生产主要有以下工序：耐火原料的破碎、粉碎、筛分、配料、混合、分装和检验等。

(2)耐火可塑料的生产。耐火可塑料与耐火浇注料生产的区别是，耐火可塑料生产中增加了混炼、挤泥、切坯、包装盒贮存等环节，因此增加了挤泥机、切坯机等设备。

(3)预制块的生产。预制块是使用耐火浇注料或耐火可塑料等生产的定形产品，是不定形耐火材料的品种之一。相比于现场施工的不定形耐火材料，预制块具有尺寸准确、性能稳定和施工周期短等优势。而相比于烧成耐火砖，预制块的优点是整体性好、无高温烧制、施工简单等。某些情况下预制块无需烘烤便可使用。与耐火浇注料和可塑料相比，预制件的生产增加了湿式混合、成型、固化和烘焙工艺。预制块的成型，通常在振台进行。下表为不定形耐火材料的主要技术规格和振动台的性能。