钢筋切断机中涛机械(图)|自动钢筋切断机价格|钢筋切断机

   (1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．(3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，高出30次，工作效率较高。(5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。(6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投[1] 钢筋切断机入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。

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在完成了机械产品设计的前提下，进行产品的制造工作。这里的制造并不是指广义上的制造，而是强调机械产品从理论设计到实际形成的一个过程。这样的制造过程中，要严格按照设计的方法与步骤进行，不要因为为了一味地追求时间，而减少了其中的制造工艺。机械产品在这个制造过程中，其产品可以称为是样品。这样的样品是需要经过严格的质量测试的，因此还需要进行产品的质量检验。需要注意的是，样品的制造过程要严格按照成品的质量要求进行制造，然后进行产品的测试和检验。因此，制造过程的严格把关，就是从另一角度实现了其产品制造。