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压铸机怎么选择?

一. 压铸件的重量(指的是压铸件净重与浇注系统总重量之和)是判定压铸机压室(压射室)容量能否满足要求的依据。即根据压铸件的合金种类和总重量把它折合成体积，压室容量比这个体积大百分之三十(或百分之二十五)以上的压铸机就可入选。

二. 对压铸件精度和内部质量(性能指标)的要求是选择压铸机压射系统性能至关重要的依据。随着压铸技术的进步，和压铸件应用范围的日益扩大，对大型精密、薄壁、耐压、受力的压铸件需求量正在增长，由此导致对压铸机的要求越来越高。除锁模力以外，最重要的就是压射系统性能了。

卧式冷室压铸机的特点

（1）适合于各种有色合金和黑色金属（目前尚不普遍）的压铸；

（2）机器的大小型号较为齐全；

（3）生产操作少而简便，生产效率高，且易于实现自动化；

（4）机器的压射位置较容易调节，适应偏心浇口的开设，也可以采用中心浇口，此时模具结构需采取相应措施；

（5）压射系统的技术含量较高；

（6）压射过程的分级、分段明显并容易实现，能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求，以适应生产各种类型和各种要求的压铸件；

（7）压射过程的压力传递转折少；

（8）压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大，压射时易卷入空气和氧化夹杂物；对于高要求或特殊要求的压铸件，通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。

压铸机柱架部分的调整方法

  由于压铸机运行速度快，锁模力大，工作频繁，所以压铸机柱架部分的相关部件可能出现松动，装配精度逐渐发生变化，达不到压铸机的工作要求，每隔半年需对柱架部分的相关零部件进行调整和紧固防松。

  1.调整动定型座板工作面的平行度

  动定型座板工作面的平行度，是衡量压铸机工作性能的一项重要技术指针，如果平行度误差超差太大，将严重影响压铸机的正常工作和产品质量，可能出现飞料，产品飞边大，甚至可能出现由于哥林柱受力不均，造成哥林柱拉断。

  2.调整中板滑脚

  设计中板滑脚，是为了使中板的部分重量支承在钢带上，减小哥林柱承受的中板重力，从而降低中板铜司和哥林柱的磨损，延长其使用寿命。中板滑脚的调整松紧要适当，调得太松时，滑脚失去了应有的作用。调得太紧时，摩擦阻力将显著增大，严重影响开l锁模运动。

  3.定期紧固顶针油缸联接螺丝

  顶针油缸工作次数多，尤其是油缸的工作压力设定过高时，安装螺丝可能出现松动现象，需定期检查，松动时及时紧固。