梓伟五金_二手压铸机

压铸机由下列各部分组成

(1) 液压系统

为压铸机的运行提供足够的动力和能量。

(2) 电气控制系统

控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

(3) 零部件及机座

所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。

(4) 其他装置

先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。

(5) 辅助装置

根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。

怎样选择合适的压铸机？

选择合适的压铸机，主要要看以下几个因素：

1、压铸件的重量：可以根据压铸件的重量来选择压铸机，不一样的压铸件重量需要不一样的压铸机。

2、压铸机的材料：可以根据需要压铸的材料来选择压铸机，常有的压铸件有铜、铝、镁、锌、铅、锡等合金不一样的压铸机可以压铸不一样的材料。

3、压铸件的外形尺寸：可以根据需要压铸的产品的外形尺寸来选择压铸机，压铸机的合模力=最l大投影面积/压射。

4、压铸件的精度和内部质量：最重要的就是根据压射系统性能来选择压铸机，压射系统主要有4个参数：

(1)压射力：是推动压射活塞运动的动力，要弄清压射缸的直径，再计算自己需要的压射吨位；

(2)增压起始时间：空运作时冲头从停止运动到增压开始的时间段，应要小于0.02s；

(3)建压时间：压力达到设定值所用的时间，也要小于0.02s；

(4)增压时间：增压起始时间加上建压时间的总和就是增压时间，要小于0.04s。

热室压铸机特点

（1）由于不需要浇料程序，在正常运行的状态下，生产效率较高；

（2）压射比压稍低，并且压射过程没有增压阶段，但对小型、薄壁件影响较小；

（3）压射冲头、浇壶、喷嘴等热作件的寿命难以掌握和控制，失效后更换较为费时；

（4）更换或修理熔炉时，要拆装热作件，增加了辅助时间；

（5）对于高熔点合金的热室压铸，目前仍以镁合金较为适宜，而用于镁合金的热室压铸机，同样存在上述的特点。