滚齿机,耐固智能机械,蜗轮滚齿机

从整个行业来讲，齿轮模具的声音很小，而且处于自发状态，而相关专业协会的成立正是为改变这种状况。这样就是为了集中探讨并解决小模数齿轮生产中存在的问题，从而促进国内精密齿轮模具行业的发展。

滚齿机是一种技术含量高且结构复杂的机床系统。

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。加工直径达15米。

滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。

 如停车较长时间后开车，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部分运转正常后，再开始工作。装卸及测量工件时，必须使刀具退离并停车，装卸较重工件时，要选用安全可靠的吊具和方法。?装卡工件要牢固，偏重工件加配重平衡。?正确安装刀具，刀具锥柄与主轴锥孔必须相符，清洁无伤痕，合理选用刀具切削用量，并经常检查刀具的坚固性磨损情况。各部移动时，滑动应清洁、润滑、无障碍，正确使用夹紧机构。滚齿前应xx工件台上的工具、杂物，并主动检查有无障碍。

机动对刀接近工件时，应改为手动。?刀架转动时必须紧固，较重的刀架转度时应合理吊托，防止倾倒。?正确使用液压平衡、垂直进给、径向进给、手动进给、滚场、分度、顺铣、差动、传动、断开、定位、限位等装置。? 变换速度、进给量以及调整各项装置时必须停车。?滚削刀具未能脱离工件时不得停车。?离开机床必须切断电源，下班前应将各手柄、刀架置于非工作位置并及时清理机床上的杂物、铁屑。

东莞市耐固精密机械有限公司

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用齿轮滚刀通过展成法可加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。普通滚齿机的加工精度为7～8级(GB/T10095.1-2008标准),高精度数控滚齿机的加工精度为4～6级(GB/T10095.1-2008标准)，采用硬质合金滚刀线速度可以达到200M/min；而全自动数控滚齿机更是行业中的先锋，是齿轮行业实现智能制造的核心设备。

具有故障诊断及报警显示功能；具有二次切削对刀功能:在齿轮粗滚热处理后，精加工硬度HRC57°±2°的硬齿面加工。滚刀主轴、工件主轴均采用伺服电机直联驱动。滚刀主轴、工件主轴与电机直联驱动结构。减少了传动环节，提高机床的运动精度，提高了零件的加工精度。具有干、湿切功能:选用合适的滚刀可进行高速干式切削。可加工圆柱齿轮、斜齿轮、鼓形齿轮、蜗轮、花键、同步带轮和链轮。