丝杠机滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度,硬度和强度,比切削加工提高工作效率几倍,甚至几十倍,更可节省材料,更易实现自动化加工。 该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压,该机床有安全可靠的电电液执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择(用户根据自备滚轮)。 作为滚压工具的滚丝模具,专用性较强,适用于滚压工件材料硬度不高于HRC37,在HRC25以下,延伸率应大于10%,抗拉强度应小于100Kgf/mm(平方)的各种碳素钢、合金钢和有色金属。随着材质硬度的提高,滚压工具的寿命将急剧下降。 机床的主要结构、性能 本机床主要由主机体、动力分配箱、交换齿轮箱、液压系统、滚压传动系统、电气系统、冷却系统组成。
手动升降丝杠机的主要用途 本机床主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成形,滚压金属纤维是连续的,滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度,硬度和强度,比切削加工提高工作效率几倍,甚至几十倍,更可节省材料,更易实现自动化加工。 该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压,该机床有安全可靠的电电液执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择(用户根据自备滚轮)。
丝杠机正确的操作步骤和注意事项
丝杠机常见的问题及处理方法 1、不出丝或乱丝 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致 定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确; 滚轮,定位套损坏; 2、不启动 空开,倒顺总停于闭合;电源缺相; 热保护器起保护作用、保险烧坏; 接线脱落,变压器已烧坏。 控制线路触点是否损坏或接触不良。 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好; 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)