丝杠机常见的问题及处理方法 4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚; 6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸 7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离 8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座 9、车反丝 (1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了 (2)纽扣开关拨向上 (3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝
丝杠机现场视频的主要用途 本机床主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成形,滚压金属纤维是连续的,滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度,硬度和强度,比切削加工提高工作效率几倍,甚至几十倍,更可节省材料,更易实现自动化加工。 该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压,该机床有安全可靠的电电液执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择(用户根据自备滚轮)。
丝杠机滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度,硬度和强度,比切削加工提高工作效率几倍,甚至几十倍,更可节省材料,更易实现自动化加工。 该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压,该机床有安全可靠的电电液执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择(用户根据自备滚轮)。 作为滚压工具的滚丝模具,专用性较强,适用于滚压工件材料硬度不高于HRC37,在HRC25以下,延伸率应大于10%,抗拉强度应小于100Kgf/mm(平方)的各种碳素钢、合金钢和有色金属。随着材质硬度的提高,滚压工具的寿命将急剧下降。 机床的主要结构、性能 本机床主要由主机体、动力分配箱、交换齿轮箱、液压系统、滚压传动系统、电气系统、冷却系统组成。