滚塑机保证润滑部位高温长期正常工作
滚塑机的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转)。安装嵌件及有关成型附件:嵌件主要起局部增强制件的作用,成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块,它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上.
滚塑机
滚塑机优异的高温性能及氧化安定性能,防止润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性,保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,保证轴承较长的使用寿命。
滚塑铝膜表面上漆方法
实际上所有塑料,无论是热固性还是热塑性都可以上漆,一些材料需进行初期和进一步的处理,而另一些材料侧无需处理。在常见的滚塑材料中,聚乙烯(PE)由于具有地表面能最难上漆,其他的较容易上漆。但是对聚碳酸酯粗要注意选择漆的溶剂,以防溶剂影响到材料的性质。上漆过程包括浸湿,洗刷,手工喷漆,自动喷漆和静电喷漆。
下面为大家介绍聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法:
一、 使用再生气化材料
拌料时混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。
二、 化学氧化
该法用活性强的化学试剂氧化产品的表面。
三、 电晕放电
藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面
四、 火焰处理
用火焰在制件表面产生一层氧化层,使漆更易于粘接在产品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯,可让产品可直接上漆。
六、 辐射处理
辐射处理可用来修改产品的表面(及内部)特性。
转塔式滚塑机特点
转塔式滚塑机常见三臂和四臂,含有烘箱、冷却室、转塔、操作系统以及拆装台。可以生产多种型号和样式的滚塑产品,转塔式滚塑机的转臂由固定臂和活动臂两种,固定臂对于生产同一循环周期的产品表现良好,而活动臂更有利于生产不同型号、不同壁厚、不同循环周期的产品。转塔式滚塑机的特点归纳起来有以下几点:
1、烘箱门采用防变形结构,长时间连续使用不会变形,因而使用寿命长。
2、封闭结构。
3、二次燃烧室,实现燃烧,节省能源,保护环境。对于燃油、燃气滚塑机而言,充分燃烧后,无结炭灰尘和有害气体污染烘箱、模具和环境。
4、二次加料装置可生产多层多色滚塑制品。例如饮料罐、药品保温箱、食品保险箱、常年再日光不爆晒的容器等,可滚塑成外层深色,内层白色或浅色的制品。
5、模内测温装置可控制模具内塑料的温度,防止过烧降解老化,发黄变脆,或者因温度过低,流平不到位,制品厚薄不到位。
6、高度自动化,除模具拆装加料外,其他所有操作实现程序自动化。
7、快速装卸装置,基本上2秒钟装、拆一副螺栓副,提高数十倍。