中科容器厂(在线咨询)、滚塑机

滚塑机国外发展趋势

  从滚塑机的加热方式来看,目前最常用的只有两大类,直火和热箱加热式.生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,最常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机,热箱加热2臂梭式滚塑机,3-4臂塔式滚塑机,热箱加热 蚌 式滚塑机。描述滚塑设备大小的指标是模具允许的大回转直径。

     发达国家除了对滚塑机型不断改进外,还大力提高滚塑机的控制水平.在这里应特别介绍一下1991年英国北爱尔兰滚塑系统公司和加拿大Exxon化学公司合作开发成功的“Rotolog滚塑工艺诊断系统”.该系统几经改进现在已十分完善.该系统包括测温和控制显示两大部分.测温部分密封在可安装到模具架上的一绝热盒内,通过无线电把热电偶测到的模具内温度实时发送到热箱外的监控计算机,计算机显示模具内温度/时间变化曲线.该曲线与热箱内温度/时间变化曲线对比,可直观地显示滚塑加热过程中模具及其中模具传热,物料受热的实时状况.操作者可用此优化加热,冷却周期,改进和保证制品塑化质量,使制品强度大化,降低生产成本,还能比较准确评价模具和新原料.

关于滚塑设备的基本功能

1、能够沿着两个互相垂直的方向转动模具，使模具中的物料在重力作用下能够达到模腔的任何部位；除了两向转动的滚塑机之外，还有一种特殊滚塑制品的摇动、滚动式滚塑机。该滚塑成型机将模具安装在一个可转动的框架上，该框架能向左右摇动，使模具座45倾斜，模具同时转动、摇动时，模具中的物料在重力作用下，到达模腔的任何部位。

  2、能加热模具到给定温度，使模具内的物料充分熔融。

  3、能按需要冷却模具，使已成型好的制件冷却定型，此外设备还应当操作方便，易于装卸模具，便于装料、脱模。

滚塑模具通过强制通风或喷水冷却

滚塑模具如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则xx停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

滚塑模具对于特别是超大型及非标异型中空塑料制品，由于其它塑料加工工艺本身特性的限制，现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。