在水基切削液中添加油性添加剂和极压添加剂,是改善水基切削液润滑和防锈性能的有效途径。以松香、顺酐和多元胺等原料合成的非离子表面活性剂H具有优异的润滑和防锈性能,油酸三已醇胺酯是优良的油性添加剂,以非离子表面活性剂H复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
如今在很多的工业生产加工领域中都会用到切割液这样一类的产品,它对于提高机械的操作效率是发挥着不可忽视的作用的。在实际的使用过程中,切割液所具有的产品优势是带给了我们很多的便利的。那么为了更好的保持其使用价值的有效性,我们在存储这类产品的时候就需要对相关的事项予以重视了。保持存储场地的通风干燥。像切割液这类的产品如果受潮的话,是会对其使用效果产生一定的影响的,这样是会给我们的相关作业带来很xxx烦的,所以在存储的时候对于场地的选择一定要慎重,选择那些通风性良好的地方。如果说没有这样合适的场地的话,也要做好相应的防潮干燥措施,这样才能更好地保持切割液的使用效果。