乳化液|董氏科技|运城切削液

作为日常维护，首先想到是产品浓度的控制，任何品牌或型号的切削液都厂家的推荐使用浓度范围，这不光和切削液自身相关，也和客户方的加工工艺直接相关。我们的建议是，在日常维护过程中，将浓度严格控制在推荐范围之内，对于精加工或加工质量要求高的工序，在厂家推荐范围的基础上适当提高1%-2%，这样不但可以减少因为浓度波动带来的加工质量和刀具寿命的影响，而且也会有效延长切削液的寿命。然而实际的维护成本并没有想象的那么多，原因是加工过程中蒸发的绝大多数是水分，所以正常情况下补液浓度会远低于推荐使用浓度。

粗加工时，切削用量较大，产生大量的切削热，为了降低切削温度，这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时，要求工件获得的表面质量和较小的表面粗糙度值，故应采用切削油。在当代机械加工中，切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔，通常要求效率加工，故应选用水基切削液；而拉削和切齿时，须用价格较贵的复杂刀具加工，为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命，故选用油基切削液。

远离“危险”地带。这类所说的危险地带不仅仅是指靠近那些易燃易爆或者化学类等的地方，同时也包括高温、存在阳光直射等这样一些会对切割液的使用效果造成影响的外界环境。保证切割液是处于密封状态的。如果说前面这些措施都做到位了，但是切割液这个“主角”的措施却被忽略了，那么其实际效果是可想而知的。所以这点也是我们在存储切割液的时候需要特别留意的。