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线切割加工铝件耗损导电块的原因

在切割铝件的时候，导电块的会有沟槽的现象，附着在钼丝表面的氧化铝磨损是原因之一。在新钼丝切割铝件的时候，钼丝在导电块上滑动，导电性很好。

钼丝上的氧化铝逐渐附着越来越多，表面形成的氧化铝包裹层使钼丝导电性急剧下降，使得加工正负极发生移动，钼丝变成正极，导电块为负极，二者之间又有一层氧化铝介质，加工一段时间后就会看到钼丝和导电块之间产生小的火花放电。这种放电使导电块被电腐蚀出沟槽，

电火花线切割机床在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量，这就使得工件表面形成较大的凹坑

而在电极丝的表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的，步进电机受到控制不断进给，以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出一条缝隙。

怎么判断一台中走丝机床好不好

要判断一台中走丝好不好，不能光从一方面着手，首先看电气部分：

电气部分：中走丝机床在优质的机械部分组成还需要配合电气部分，才能成为完整一台的中走丝线切割，那么数控电源须有自动化操作以及人机友好操作，自适应控制脉冲电源以及智能工艺切割数据库等，具有各轴补偿功能，实现高精度的零件加工。