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如何提高换热器管子的自振频率？

换热器管子间隙处插入板条或杆状物来限制管子的运动可以增加管子的自振频率，这个方法对于换热器的U形变管区可以有效地防止振动，在折流板缺口处不布管，可以使每块折流板都支承着所有的管子。与通常有折流板的换热器中的管子相比，中央部分管子的跨距都缩短了一倍，使自振频率大为增加。而且各折流板之间还可设置支持板，进一步加大管子的刚性而对传热与压力降并无实质性的影响。

而且换热器各折流板之间还可设置支持板，进一步加大管子的刚性而对传热与压力降并无实质性的影响，减少管子和折流板孔之间的间隙，与加厚折流板虽不能使管子的自振频率有实质性的改变，但却能减轻管子折流板的锯割作用并增加系统的阻尼。如果折流板的材料比管子软，有时也能使损坏减轻。

热管换热器的基本构造

热管换热器把多根热管集中起来按照一定的行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的蒸发段和冷凝段隔开，成冷、热流体的通道，使热流体中的热量源源不断地传给冷流体，这种热管元件才组装体就是热管交换器。典型的热管外形一般为长方体，主要部件有管束、箱体和中间隔板。  

隔板对热管束起支撑作用，并将箱体分为冷、热流体的两个空间，保证两侧流体相互不混合。热管横穿隔板，一端与热流体接触，另一端与冷流体接触。热管元件的蒸发段和冷凝段外壁可以根据需要加装翅片，来增大传热面积，以强化传热。

根据结构形式不同，可以把热管换热器分为整体式热管换热器、分离式热管换热器、回转式热管换热器和组合式热管换热器。

换热机组换热管的腐蚀

由于换热机组介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，这主要是与流体在死角处产生涡流扰动有关。  

关注的腐蚀有quan面腐蚀和部分腐蚀两种。quan面腐蚀往往是由于设计时材料选择不当，或者是工艺条件不能满足设计条件的要求，或者是长期使用由于冲刷和电化学腐蚀引起换热管quan面壁厚减薄，这样可以通过检修时测量数据，根据腐蚀率来推测可以xx使用的年限，也可以通过对工艺参数的调整，采用一些缓蚀措施来延长使用寿命。当换热机组管子部分腐蚀时，如点蚀、应力腐蚀等则无法预测。离管子入口处50cm左右的长度是最易发生腐蚀的部位，其次还有管子内存在的机械加工的凸凹处以及U形管的外弯处都易发生腐蚀。在换热机组的管束中心部位的管子由于曲率半径过小，外侧常常是应力腐蚀易发生部位，大多数此类换热机组在中心部位用堵头堵管。