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    焊接自动化的好处

       (1)提高焊接效率 焊接加工是中国制造企业最主要的加工手段之一,以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%,焊接成本约占产品制造总成本的20-30%,企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。提高焊接加工的自动化水平,对企业节约成本,提{gx}率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程机械典型结构件为例,焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍,大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度


    “IQR系统”是电阻点焊过程中在线质量测试和优化的一种新的控制工艺

       这种方法可以在使用U-I特性评价的基础上补偿控制中一些参数变化的干扰,如板材厚度的变化、镀层厚度的变化、电极磨损损耗等的变化。由于操作简单,IQR控制器保证了稳定可靠的高质量点焊,并且节省了时间和成本。

       在电阻点焊领域,人们可以清楚地看到焊接设备中使用伺服马达驱动的明显趋势。在2001年的国际埃森焊接展览会上,不少于12家制造商展示了使用伺服电机驱动技术的焊接设备(安装在微型点焊机、手动和机器人焊枪,以及基座式点焊机上)。根据专家预测,由于焊接质量好和焊接周期较短,所以气动焊接设备将会越来越多地被伺服驱动的焊接设备所取代。另外,一些制造商展示的焊枪采用气冷伺服电机驱动,对电极需要施力和对焊接周期时间有要求的焊接任务有广泛的应用前景


    根据研究成果,经过精心试验优化后制造了一个焊枪样品。最近研制的结构有一个纵向加强的非常坚固的弯曲臂和可提供强大的反作用力,竟然可以通过在线控制补偿角度的偏移。这一应用促进了人们进一步开发更好的现代纤维材料制造轻型结构的潜力。

       激光技术和使用激光束加工材料

       尽管功率在12mm×mrad4kW以上的Nd:YAG固体激光器的光束质量极高,也不可能达到CO2激光器的应用广度。正是由于CO2激光器的使用成本和维修成本较低,因此它能够得到广泛的应用。

       例如,3kW的层流CO2激光器可工作大约40000h,每小时的工作成本约为6马克。这种激光用普通CO2激光器的功率的一半时,在1.5m/min的焊接速度不变时,几乎仍能达到同样的焊接熔透深度。当对钢材的焊接熔透深度为4mm,激光束的功率一样时,Nd:YAG固体激光器的焊接速度只有CO2激光器的一半。

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