鹤岗自动对焊机、鑫轩语机械、液压自动对焊机

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：CNC双枪数控焊机、钨钼对焊机 、三相次级整流、电容储能焊机数字化控制改造等，其中CNC双枪数控焊机被认定为深圳市科技成果，评为国内行业

1.结构特征：

剪切对焊机主要由侧向导辊、导向辊、下刀台、焊枪行走装置、夹送装置、上刀台、剪切液压缸、底座、废钢带头收集箱、CO2气体保护电弧焊机及液压系统等部分组成。

(1)侧向导辊：侧向导辊设置于机前带钢的进口处和机后带钢的出口处，其作用是使带钢在运行的过程中保证对中。

(2)导向辊：导向辊固定于进口侧下刀口上，随下刀台的升降移动，其作用在于带钢导入。

(3)下刀台：下刀台与两个剪切液压缸直接连接。配置有下刀片、带钢压紧装置、带钢纵移装置以及相关的检测开关。完成带头的压紧、纵移和剪切等动作。转动手轮可以调整纵移距离，从而调整了两端钢带预置焊缝的大小。

(4)焊枪行走装置： 该装置固定在上刀台上，配置有焊枪角度调节机构，焊枪上升下降液压机构，焊枪横向微调，上下微调手动机构以及相关的检测开关。可完成预设的焊枪运动过程，运动速度可通过设备操作台调节。

2、工件焊接工位自动转换装置

l在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。

零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。3、工件自动装夹装置

自动焊机要实现自动焊接生产，必须实现自动定位，自动夹紧，自动松开等装夹装置，才能使产品的焊接实现效率提高，焊接质量稳定，大批量生产。