热熔涂料,基石交通设施,标线涂料

{精}涂装方法

【涂装方法】

无气喷涂 ：稀 释 剂：专用稀释剂    

稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）

喷嘴口径：约0.4～0.5mm

喷出压力：15～20Mpa

空气喷涂 ：稀 释 剂：专用稀释剂

稀 释 率：20～50%（以漆料重量计）

喷嘴口径：约1.8～2.5mm

喷出压力：0.3～0.5Mpa

滚涂/刷涂： 稀 释 剂：专用稀释剂

稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）

热熔划线施工流程

热熔划线施工流程：

  1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。

  2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。

  3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。

  4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。

雨夜反光陶瓷珠全天侯高亮反光陶瓷珠珠是一种全新概念的反光材料，能够大幅度地提升道路安全等级，是普通玻璃珠的换代产品。相对普通玻璃珠，产品具备如下优良的特性：★完善合理的光学设计，使产品具备了全天侯高亮反光的性能。★独特的光学结构，可确保晴天、雨天和潮湿气候下持续反光。★反光距离远，理论上可达到驾驶者所需的最远距离。13. 热熔雨夜反光标线涂料热熔型全天候雨夜反光标线，采用高附着力雨夜反光珠，在原有热熔的基础上内面撒雨夜反光珠和面撒雨夜反光珠，大大提高路面标线的逆反射系数，增加标线在雨天和潮湿状态下的标线反光性能;降低交通安全事故