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滚筒去毛刺光饰机要注意保养

滚筒去毛刺光饰机在我们现在的生产生活中的使用还是非常广泛的，其抛光效果好，对于提高工作效率来说都是有着很好的加快效果。不过为了能够提升产品的使用寿命，我们就要注意好很多基本的保养事项了，如何能够有效正确地保养这款滚筒去毛刺光饰机呢？大家就一起来看看吧。

滚筒去毛刺光饰机有机床、电机、滚筒床、滚筒、防护罩等组成。电机带动公转轮公转，每个滚筒有独自的链传动旋转。如果没有滚筒单独自转，滚筒内的工件和磨料等就因向心力的作用不会作自动翻滚，那么就达不到或不能全部达到对工件抛光的目的。所以设计了滚筒的自转就对滚筒内的工件和抛光磨料进行着高速自动翻滚，使抛光磨料对工件进行全1面的磨削，从而将工件进行更快更均匀地抛磨，节约了加工时间，增强了表面光亮度。

对于中小型工件的表面处理，我们在做表面处理时，都使用研磨抛光的方法。在研磨抛光方面，机械式研磨抛光相对来说是人们较为热衷一种既简又方便的方法。机械研磨抛光既能把工件表面处理好，处理好后又不影响工件的尺寸和精准度，所以使用机械研磨抛光的方法给工件表面抛光处理已是常用的方法。那么机械研磨抛光需要相应的设备和材料，前者为光饰机，后者为研磨介质。

1. 光饰机内设计有四个装抛磨物的滚筒。 2. 光饰机在设计和制造时充分考虑到了在动作中的力学原理，巧妙地将旋转方式设计成公转和自转的相对运动。 3. 光饰机的运转，使原来普通的运转方式变成了理想的行星式运转方式。 4. 在大圆和小圆的相对运动中，让筒内的抛磨物得到了*的切削作用。 5. 光饰机采用同步带传动,有链条带传动式和同步带传动式两种。

用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。

一般来说，对于工件在研磨抛光时，因工件材质的不同而有不同的研磨抛光要求，如果工件材质不同就应该使用不同的抛光研磨材料，而不是所有材质的工件都使用同样的抛光研磨材料，只有对症下药才能起到合理的表面抛光效果。

一般客户无论是在光饰机的选择还是安装上都非常重视，因为这些都影响光饰机今后的使用。今天就为大家总结一些经验给安装人员参考。