在洗沙设备中之所以加装筛分机械,一方面用于对不同口径的物料进行分级作业;另一方面,是通过向筛分装置加注高压水的形式,使得被筛分介质在进入洗沙池之前与水充分融合,使得泥土等杂志尽可能的悬浮于水中,以利于接下来的清洗工作。目前, 在对非金属矿的生产、加工中,常用的筛分设备主要有固定筛、自定中心振动筛、平面摇动筛、平面旋回筛、圆筒筛等。其中在对砂石、石料等的清洗分级作业中,应用最广泛的为圆筒筛和振动筛。
洗沙机是一种轮斗式洗选设备。主要用于建筑沙石料等的洗选脱水。
二、优势
1、结构简单,维修便利;
2、处理量大,功率消耗低;
3、易损件消耗少,使用成本低。
三、工作原理
洗沙机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,沙石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖沙石表面的杂质,同时破坏包覆沙粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的沙石由叶片带走,之后沙石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成沙石的清洗作用。
四、性能特点
1、处理量大、功率消耗小。
2、节省水资源。
3、无污染,洗净度高。
4、该机除筛网外无易损件。
5、使用寿命长,维修方便。
6、中细沙和石粉流失极少,所洗建筑沙级配和细度模数达到国家《建筑用沙》、《建筑用卵石、碎石》标准。
7、结构合理、叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、沙和污染物导致损坏的现象发生。
轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。
①故障检查
运行中检查 ;
滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查 ;
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号沙纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
3.转轴故障检修
①轴弯曲 ;
若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
②轴颈磨损 ;
轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。