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分析转鼓式真空过滤机都有哪些工作情况，说到工作情况大家都会很好奇，那么接下来我将为大家来简单介绍如下：

  转鼓式的真空过滤机说白了跟连续式过滤机里面的一款，主要以负压来作为主要的过滤推动力，而过滤的面会在圆柱形的转鼓表面进行连续式的过滤机。

  转鼓式真空过滤机主要的组成部分有：滤饼、滤浆槽、转动盘、固定盘、刮*和压缩空气的凹槽等。

预涂层真空转鼓过滤机特点

  预涂层真空转鼓特色与特长，预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好，其缺点是需消耗硅藻土助滤剂，主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。

工作原理：滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后，由排出管排出。固相颗粒则被预涂层截留，形成滤饼，经洗涤、干燥后，进入卸料区由变频控制的活动式刮*卸料。卸料时，刮*将滤饼连同一层预涂层刮下，被刮预涂层厚度为0.05～0.2mm，所以，滤饼内含有预涂层原料。

  当预涂层被刮剩到5～10mm厚时，要重新布预涂层。

预涂层真空转鼓过滤机特点：在正式过滤前，先在滤布上涂上一层助滤剂（预涂层），然后，进行过滤操作，预涂层为过滤介质，起过滤作用。

  预涂层材料：硅藻土和珍珠岩。

  预涂层厚度：50～～100 mm，过滤作用主要发生在预涂层上。

  使用范围：固体颗粒 d＜1μm 的悬浮液。

  转鼓转速：0.1～2转／分钟

  转鼓浸没率：30～～50％

  结构：基本与普通型转鼓真空过滤机一样，只增加了预涂层。

  分过滤区，洗涤区，干燥区，卸料区。