技术特点
滤扇:
结合现有滤扇使用的一些缺陷,根据选矿行业的特殊性。
(1)表面光滑,脱水孔分布均匀,孔率合理,滤扇和筋条的边缘均呈圆角,提高了脱水率,也延长了滤布的使用寿命。
(2)滤扇头有倒角,强度高,滤扇底部有加强筋,在装配、拆卸时不易损坏、断裂。
(3)筋条走向与滤扇的中心线夹角更合理,流体阻力小。滤扇的有效面积大,提高了过滤机的处理能力。
(4)滤扇的壁厚比普通的增加了1/3,同时滤扇的重量也增加了1/3。
预涂层真空转鼓过滤机特点
预涂层真空转鼓特色与特长,预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤,其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好,其缺点是需消耗硅藻土助滤剂,主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。
工作原理:滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后,由排出管排出。固相颗粒则被预涂层截留,形成滤饼,经洗涤、干燥后,进入卸料区由变频控制的活动式刮*卸料。卸料时,刮*将滤饼连同一层预涂层刮下,被刮预涂层厚度为0.05~0.2mm,所以,滤饼内含有预涂层原料。
当预涂层被刮剩到5~10mm厚时,要重新布预涂层。
真空转鼓过滤机操作规程 开车程序: 1、 检查过滤器的润滑、外物障碍、运动部件等情况,通过开在过滤槽上的清洁孔检查过滤槽和过滤鼓之间的间隙。 2、 关掉过滤机排放阀(槽体底部),打开真空泵吸入口真空调节阀,关小气液分离缸向真空泵吸气管连接阀。 3、 检查真空泵,并启动真空泵,并送入适当的密封水至正常。 4、 打开物料进料阀,并且检查以确保物料流入过滤槽内,在浆液流入溢流之前可以调节给料速度。 5、 以低的转速开动转鼓驱动器,速度的调节只能在转鼓运行时调节。 6、 打开滤布洗水阀。 7、 启动滤液泵。 8、 逐渐关闭真空调节阀并开大真空泵与气液分离缸之间的阀门。 9、 给料速度、溢流量、转鼓的转速都可以在运行中调节。以确保适当的运行状态。 10、 为确保运转平稳,要注意观察滤布导向轨,必要时进行调节。 11、 通过调节真空调节阀可获得真空度,不要在太低的真空度下运行(0.05Mpa以下),因为这将破坏正常的洗滤和滤饼脱水。 注:待转鼓运行正常后,要随时观察真空泵的供水量,以提供足够的真空度。