转鼓式真空过滤机的工作原理还是比较简单的,首先分配阀中动盘主要是固定在转鼓轴的颈部位置,需要和转鼓同时的进行旋转,在动盘的端面会设置一圈孔,而每个孔和转鼓之间会和对应的滤室相互连接,阀座是不会出现转动的,但是在其内侧的端面会开有几条不同的弧形槽,分别的和外侧的接管相互连接,阀座需要和动盘直接相互的贴合,每个弧形槽和动盘的孔之间是相通的,旋转滤室可以和固定的真空或者是压缩空气的系统连接,主要是为了保证过滤的工作可以不断循环的进行,因为是采用了绕带式的转鼓。
所以真空过滤机可以让滤布得到比较充分的洗涤,但是如果悬浮的液体中带有颗粒的话,那么整个沉降的速度就会非常的快,比较适合选用悬浮液在上方加料的方式结构,如果悬浮液中带有的颗粒物比较细小的话,就可以选择另外一种过滤的结构方式。
预涂层真空转鼓过滤机特点
预涂层真空转鼓特色与特长,预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤,其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好,其缺点是需消耗硅藻土助滤剂,主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。
工作原理:滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后,由排出管排出。固相颗粒则被预涂层截留,形成滤饼,经洗涤、干燥后,进入卸料区由变频控制的活动式刮*卸料。卸料时,刮*将滤饼连同一层预涂层刮下,被刮预涂层厚度为0.05~0.2mm,所以,滤饼内含有预涂层原料。
当预涂层被刮剩到5~10mm厚时,要重新布预涂层。
带式真空过滤机的安装程序
以固定室带式真空过滤机为例。只有少数小型带式真空过滤机可进行整机安装,而大多数都是在安装现场组装部件。其安装程序如下:
(1)机架,机架与框架同时找平,将机架就位,机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平,机架应固定牢固。
(2)胶带和辊筒,将支承胶带的托辊固定在机架上,找平后,把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部,即橡胶滤带中间,再分别移至两端,装支架及轴承座等。
(3)真空箱部件的组装与就位,将真空箱按顺序连接,并与小托辊、升降机构摆平,绞车框架等一并装到机架上,并用螺栓将框架等与机架固紧。
(4)安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮*装置。
(5)安装连接胶管,要求连接紧密,不得漏气。
(6)驱动装置,使驱动装置机架就位,安上减速机和联轴器,要求对正。
(7)粘裙边,将裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。
(8)气路系统,气控柜与滤布张紧与调偏气缸用高压软管连接。
(9)管路系统,连接进料、洗涤、清洗及真空系统管路。
(10)电控系统,连接电控柜与驱动电机、气控柜、开关及管线阀门。
(11)滤布,将滤布张紧辊置于滤布最松的位置,找出滤布运动方向箭头,然后使滤布穿过进料箱、洗涤箱、驱动辊、滤布张紧和调偏辊、托辊等,将其拉平整,将滤布两头拉链对接,穿入钢丝。在装滤布前先检验一下冲洗管路,保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。