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      在设计布置、安装电器元件时,应参照PLC对安装环境的要求进行,并重点注意以下事项:

      (1)布置图的要求

      电器元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求,应能完整、清晰地反映系统中全部电器元件的实际安装情况。

      图纸可以指导、规范现场生产与施工,并为今后系统的安装、调试、维修提供帮助。

      (2)元件布置要求

      PLC控制柜批发提醒电器元件布置必须保证正确、合理、整齐、美观,同时应考虑电器元件的散热要求。在使用风扇进行电气柜冷却的场合,不应将通风口直接对着PLC,以防止粉尘等进入PLC内部,引起PLC故障。


    带您了解PLC控制柜从上到下布局

      PLC电气控制柜的安装首先是实用,其次才是美观。如果强电弱电无法分开安装的话,可以考虑将发热量大的元器件及较轻的元器件装在安装板的上部,经常操作的元器件安装在有利于操作的位置(如变频器)。电柜的布线一定要强电弱电分开布线,不要将他们平行布置,接地一定要做。

      考虑热源在上方的目的是一般电气控制柜上部安装有散热风扇,热源向上,制冷向下的物理现象。另外,考虑的是尽量使布线短,强、弱电尽量分开敷设,提供抗干扰能力。按常规,一般发热元件安装在上部,如变频器、控制变压器、直流稳压电源,其次是电源总开关及各分路电源开关,PLC控制器安装在中间位置,小型继电器、接触器等元件安装在下侧。原因是方便布线,最下侧是接线端子排、线排、接地线排。

      布局的基本原则是尽量回避强、弱电集中安装,如果柜内空间允许,可以分区块按单元布局,所连接的导线尽量短,强、弱电导线尽量不在一个线槽中敷设,接地线的敷设应该按电源进侧--动力负载接地(变频器)--各单元接地--信号接地的顺序排布。电源要求三相五线制供电,柜的外壳、设备外壳必须接地。


    PLC控制柜自动控制系统的可靠性研究

      可编程控制器由于抗干扰能力强,可靠性高,编程简单,性能价格比高,在工业控制领域得到越来越广泛应用。自动控制系统可靠性问题便有了较深入研究,提出了提高系统可靠性运行的方法。实践证明这些方法的采用对提高系统的可靠性是行之有效的。

      控制系统可靠性降低的主要原因

      虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果输入给PLC控制柜的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC控制柜输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成无法挽回的经济损失。

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