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炼胶机分为开放式和密闭式两类。

     开放式炼胶机在1826年就开始使用，开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，由于它的结构比较简单，操作简便，制造成本低，现代仍普遍使用；

     密闭式炼胶机1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机，开始用于生产，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，密炼室的大容量达650升，由于炼胶速度快，污染低，可减轻污染程度，可实现机械和自动化操作，迅速被广泛应用于炼胶行业。

    开炼机是利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼来操作。

   密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性，收缩产生剪切力，来炼胶。

开放式炼胶机结构简单，制造成本低，但是劳动强度大，污染大，对人体有伤害，劳动强度可采用翻胶装置减轻。

密炼机容量大，时间短，生产效率高，可减少配料剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动前度方面有凸出优势。

3、要经常更换加热冷却装置的密封填料，以防跑、冒、滴、漏现象的发生。

4、机器在正常使用情况下应每二年进行一次大修，把机器全部拆开，周密检查，更换磨损零件，如辊筒表面有所磨损，可进行磨削加工，如果轴承磨损严重应更换。

5、机器在大修理时，若需拆卸大从动齿轮轴，禁止用锤敲击齿轮副。

6、大修期问，应对减速机、电动机亦做检查，并复核全部安装基础。

密闭式炼胶机操作方法

1、按照密闭式炼胶密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；   

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；   

3、打开密闭式炼胶机电源开关及加热开关，给密闭式炼胶机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；   

4、密闭式炼胶机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；   

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密闭式炼胶机，落下上顶栓，炼胶1min；   

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；