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    磨辊与弹簧加载装置如下图所示。

    磨辊由磨辊轴、上下轴承、磨辊辊套、耳轴和壳体(辊体)等组成。耳轴的作用是在装卸磨辊时,用作翻转磨辊的支点,同时也使磨辊能在检修时通过装卸门,将磨辊翻出到磨煤机的机壳之外,可以方便地对磨进行安装和检修。

    弹簧加载装置施加给磨辊一定的碾磨压力,通过调节顶载压力螺栓,可以调节主要磨辊对煤层的碾磨压力的大小。通过调节磨辊的定位螺栓,可以调整磨辊与磨碗的间隙,该间隙在磨煤机检修后进行调整,一般间隙控制在4~5㎜,间隙过大,启动投煤时,石子煤量会增大。间隙过小,会发生磨辊与磨碗衬板碰擦声。


    磨辊轴承的润滑及密封如下图所示。


    轴承润滑油由磨辊中方管接头处输入。轴承密封空气通过耳轴中心孔输入,密封空气的作用是防止磨煤机内的煤粉对磨辊轴承造成污染。

    (3)磨碗

    磨碗是磨煤机的磨煤部件之一,它有两个作用,其一是磨碗与磨辊一起对煤层进行碾磨。其二是磨碗将磨出的煤粉送离磨碗进入一次风气流中。电动机带动磨碗旋转,在离心力的作用下,磨出的煤粉被抛向磨碗周缘的风环处。

    磨碗装在磨碗毂上,磨碗部件由磨碗和衬板等组成,如下图所示。


    磨辊装置的组装顺序:


    1.先将磨辊轴大头着地,加热轴套,冷缩在磨辊轴上,带有螺纹端向下。

    2.加热轴承3016,装到磨辊轴上,并与轴套边缘xx接触,然后涂抹*硫化钼(润滑剂)。

    3.将磨辊套上端着地,然后使磨辊轴由细端插入磨辊套中,此时在轴承3616的另一端涂上*硫化钼。

    4.在下压盖上下各放一个油封,且油封凹槽方向朝外,上油封上方用钳子放入卡簧(上油封防止漏油,下油封防止粉尘进入,卡簧主要固定油封)。

    5.在磨辊套上方放石棉垫,在下压盖俩油封之间凹槽内涂抹*硫化钼,之后将厚一点的塑料包裹好磨辊轴上端直到轴套螺纹处,将下压盖沿塑料慢慢滑下(防止蹭坏油封,卡簧以及螺纹)。

    6.在下压盖上面加垫片,用力拧紧(主要防漏油)。

    7.反扣装入开口螺母,拧紧后再拧紧螺栓,防止开口螺母倒扣。

    8.把衬套装上,在其上面放上磨辊,用力砸紧,并确定衬套可以转动(衬套做为*外面一层密封)。

    9.正扣拧紧压紧螺母二,反扣拧紧压紧螺母一,然后安装带孔螺栓。(形状特征:压紧螺母一较大6孔;压紧螺母二较大4孔)

    10.装配好的组合体调转方向,把油封按照凹槽向外装入闷盖内,并将闷盖组合装入磨辊轴里,用力砸实闷盖边缘,使其与磨辊套充分接触。

    11.放入7612轴承外套,同样砸紧,使其与磨辊套充分接触,然后放适量*硫化钼,再将轴承芯放入砸至轴承外套内。

    12.正扣拧紧压紧螺母三,反扣拧紧压紧螺母四,拧紧后对准螺孔,并用铁丝把相对螺栓连接。

    13.在磨辊套上加上石棉垫,装上上压盖,调节横担轴处于中间位置,用顶丝固定。

    14.拧好上压盖的油堵和磨辊套上的两个油堵,焊接好护板,装上耐磨套筒。

    15.检验整个磨辊转动情况,确保能够正常工作。

          我们每步的组装均是20年来总结的经验,每一步都基于保护备件本身,给备件*合适的运行空间。由于油封的重要性,我们的油封均采用德国进口的优质油封,以确保设备的运行!


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