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    提高全位置自动焊焊接控制系统质量之我见


       (1)同样的焊接参数,不同的焊口焊接完后,焊缝余高不同。应注意检查加工的坡口各部分尺寸,是否符合要求,不能盲目调整焊接参数。

     (2)同一道焊口,左、右两个焊接小车使用同样的焊接参数,焊道成形的质量优劣却往往不同。这时我们首先要检查保护气体,如果气体正常,那就需要检查焊接电源和导电系统是否正常,同时还要注意焊工的操作技能上是否存在问题。

     (3)焊接过程中正常情况下,能听到有规律的焊接电弧发出的声音,有时发出没有规律性的噼啪声,这时要注意焊枪的气罩是否被飞溅物堵塞,如发生堵塞要及时停止焊接,清理焊枪咀。

     (4)焊接过程中,有时焊接小车不按照预期的程序运行,行走发生错乱。这种情况大多由于内部程序混乱造成的,可以重新安装驱动程序。




    管板自动焊接系统

    换热器是石油化工和热能工业中十分重要和普遍使用的设备,而焊接又是管板与换热管联接所采用的主要方式之一。从最初的传统手工钨极ya弧焊,到如今自动钨极ya弧焊的不断普及,在焊接质量不断提高的同时,用户也越来越注重效率的最1大化。管板焊接机器人正是在这一需求中应运而生,它将成为未来先进制造业中不可替代的重要装备和手段。目前POLYSOUDE已与国内某大型容器制造厂家签署管板机器人供货合同。



    大直径工件环缝固定位置对接焊


    根据POLYSOUDE近期案例,我们为大家介绍两个POLYCAR小车在大直径工件环缝固定位置对接焊中的应用。两者共同之处在于:借助于分段导轨来满足大直径工件环缝焊/D形焊缝的应用要求。一、扬克缸缸体环缝2G位置对接,工件筒体直立固定,焊接机头安装于固定在筒体壁的导轨上进行焊接。杨克缸是卫生纸机的心脏,它的运行性能决定卫生纸的质量,筒体外径6110mm,壁厚73.5mm,高度6200mm。内焊:定制直径为5963mm的导轨,由多段拼接而成。内坡口窄间隙焊接。




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