年检是由专业维护人员或起重机保全工以年为周期的定期检查与维护，在日检和月检维护的基础上，根据起重机故障的具体情况，酌情自行确定年检周期为一年或两年。年检的部分项目要求会与月检相同，但年检绝不同于日检和月检只是外观检查和观察，年检是一次全面性检查、试车，对主要机械部分要进行拆检，对出现有较严重的磨损、变形要进行具体检测，对于达到报废标准或预计到下一次年检日期有可能达到报废使用极限危险的部分必须及时更换或修理，同时做好必要的维护。
年检项目和要求
检查项目
检修标准
1
轨道踏面清洁状态
不得积聚灰尘、铁屑，也不得附着油污和污水。
支承形轨道 S≤10m， S=±3 ㎜。
2
轨道跨度检测
S＞10m，
S=±［3+0.1（S-10）］㎜。
运
注：S—跨度， S—跨度公差。
运
行
3
轨道倾斜度
≤1/1000。
行
轨
4
同一截面两轨道标高差
≤S/1000。
轨
道
5
同一侧轨道支承点标高差
≤1/1000（1—支承点间距）。
道
状
6
轨道接缝间距
≤2 ㎜。
态
7
轨道接缝错位
踏面上下、左右相错≤1 ㎜。
8
轨道裂纹与变形检查
不得有裂纹与变形（塑性）
9
轨道踏面疲劳检查
轨道踏面不得有剥落、疲劳破坏。
10
轨道磨损
支承形轨道，磨损量≤原尺寸 10％。
11
轨道固定安装检查
螺栓不得有松动，焊缝不得有裂纹。
12
主梁外观质量检查
不得有外伤和异常变形；锈蚀量≤原板材厚度的 10％；
涂漆层不得有剥落。
13
焊缝质量检查
焊缝不得有裂纹。
主
14
主梁跨中上拱度检查
F=（1/1000～1.3/1000）S
15
主梁旁弯检查
旁弯值 Fp≤S/2000
梁
16
葫芦运行轨道的磨损状态检查
对于工字钢轨道，踏面磨损量不大于原尺寸的 10％，宽
度磨损量不大于原尺寸的 5％。
17
工字钢轨道翼缘局部弯曲变形
工字钢承载翼缘不得有明显的下塌变形（塑性变形）。
起
18
端梁外观质量检查
不得有外伤和异常变形；锈蚀量≤原板材厚度的 10％；
重
涂漆层不得有剥落。
机
端
19
焊缝质量检查
焊缝不得有裂纹。
桥
K≤3m,
K=±3 ㎜
梁
架
20
轮距偏差
K＞3m,
K=±K/1000 ㎜注：K—轮距， K—轮距偏差。
21
运行电动机检查
电动机起动不得勉强、噪声过大或有异常声响。
制动器应安全、可靠、灵敏。
运
当制动器零部件出现下列情况应报废更换：
22
运行制动器检查
裂纹；制动环或制动片等材料磨损量达原厚度的 50％；
行
弹簧出现塑性变形；
机
小轴或轴孔直径磨损达原直径的 5％时。
构
23
运行减速器安装
固定连接螺栓不得有松动。
24
运行减速器外观
外壳不得有外伤、破损。
