广东环保型阻燃母粒PP专用PE专用翰波化工

    ¥:28.00

    佛山市顺德区翰波贸易有限公司

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    PE 阻燃母粒

    本产品为反应型纳米级阻燃母粒,加工流动性好,有极好的热稳定性和光稳定性,因其细度达到纳米级,很好的解决了传统阻燃剂因添加量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发白的缺点,尤其适用于PE薄膜、拉丝、圣诞树。

    本产品xx符合欧盟环保标准(RoHS),不含多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。

    产品性能指标:

     

     

    挥发物

    热分解温度

    丙酮不溶物

     

    指标(优级品)

    白色或淡黄色颗粒

    0.3 %

    260 

    0.03 %

    80 %

    应用说明:基本阻燃推荐配方

    PE树脂(% wt

    Hex-9推荐添加量(% wt

       

    (薄膜、拉丝、注塑)  9491

    10-12,    12-15

    UL94 V0

    产品突出优点:

    ●  采用本阻燃母粒生产的产品绝无析出起霜、发白的现象。

    ●  添加量少,添加成本低,可与PE直接混合后加工成品,减少加工环节和费用。

    ● xx符合欧盟环保标准(RoHS),无粉尘污染。

    ● 热稳定性高,适合较高加工温度场合(≥200

    ● 终的阻燃产品密度≤1.0;而其他溴类阻燃PE密度约为1.3左右。

    ● 机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能几乎与纯树脂保持一致。

    使用建议:

       ●添加3—5%的马来酸酐接枝PE相容剂,可提高阻燃性能和其他力学性能。

    不同PE的熔指不同,阻燃母粒的添加比例也稍有不同,超过添加比例时添加量越大反而阻燃效果越差,熔指越高越好,建议采用熔指在8以上的PE料。

    适当添加5—15%的滑石粉或滑石粉母粒可大幅度降低成本,并起到增强作用,但会对阻燃效果有所影响,阻燃母粒的添加比例要适当调整。

    如果是使用再生料,阻燃母粒的添加比例也要适当调整。

     

    包装、储运:每包25公斤,有内衬的纸塑复合膜袋装,按非危险品储运。




    简要说明书



    产品名称: 5003聚丙烯阻燃母粒




             介:{gx}阻燃母粒 5003 阻燃聚丙烯母粒是一种以磷、氮、溴为主要阻燃元素的环保型聚丙


    烯母粒,其一方面依靠凝固相和气相双重阻燃发挥协同效应提高了阻燃效率,另一方面通过催化机制加速体系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 与 5003 按 9:1 的比例混合,阻燃级别可以达到 UL94 V-2(1.5mm 和 3.0mm),且阻燃效果达到接近 UL94 V-0 的水平。5003已经通过美国 UL 认证,并满足 RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs 等法规对产品的要求。使用 5003 的产品

    还具有阻燃制品密度小、发烟量低、对模具腐蚀小的特点。


    主要用途:电子电器产品,建筑行业产品等等。


    备注:本资料所提供的物性技术指标、数据仅供参考,不能作为检验及提供保证用。用户对所购买我公司的产品亦


    有责任进行实验,以验证是否适合所拟定的工艺、用途、性能和标准。因对我公司产品的应用和加工均非我公司所


    能控制,所以期间事由一概由用户本身负责。






    附:加工注意事项及常见问题的解决方案



    1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了

    碳酸钙的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对碳酸钙敏感,使用时不能混入碳酸钙;

    某些色粉或色种的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些色粉或色种敏感,若需要做成有色塑胶件,建议先评估色粉或色种对阻燃是否存在影响,或与本公司联系,由本公司直接

    生产彩色料或提供专用色母粒;

    其他树脂的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些树脂敏感,这些树脂的混入,可能会使其阻燃效果出现明显下降,典型的这类树脂有:PE,某些增韧剂;

    其他体系阻燃PP的影响。5003阻燃聚丙烯母粒可能对其他体系阻燃PP敏感,尤其是无卤V0阻燃PP,注意不要与此类阻燃PP混合使用;

    脱模剂的影响。由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质,其对5003阻燃聚丙烯母粒的阻燃效率有一定的负面影响,所以加工时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂;

    回用料的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对应破碎料与新料混合使用,一般对阻燃并无明显负面影响,但需要注意在破碎过程中勿混入其他杂质,以免对阻燃产生负面影响。



    2、 加工后的制件出现偏脆的现象


    加工参数设置不当导致材料过度分解。在温度过高、剪切过强、停留时间过长的情况下,阻燃聚丙烯中的阻燃剂成分会加速PP的分解,从而引起材料的脆化。因此加工过程中应尽

    可能地采用较低的温度({zg}温度段勿超过230℃);注塑背压设置不能过大(避免剪切过强);注塑熔胶量不能过多、循环时间不能过长、中途长时间停机要清机(避免停留时间过长);

    注塑中排气不良导致熔接痕或气泡,引起制件局部强度下降。相应地,应当通过注塑工艺的调整,或模具排气的改善来xx此种不良现象;

    回用料的影响。注意控制回用料的添加比例不能过高(需提前评估并确认回料的添加比例),另外,对于出现过度分解的胶料(如温度过高,或中途长时间在炮筒中停留后射出的胶料)

    不宜破碎回收使用。



    3、 加工后的制件表面出现黑点、暗点、或者烧焦现象

    物料转换的影响。当加工机台转换为新的塑料牌号进行时,很可能把残留在机台螺杆中的物料及分解物带出,尤其是当新的塑料牌号粘度较高时更易出现这种情况。此时一般需要

    用低熔指PP原料清机,以确保机筒类的残留物料及分解物清洗干净。


    郑重声明:产品 【广东环保型阻燃母粒PP专用PE专用翰波化工】由 佛山市顺德区翰波贸易有限公司 发布,版权归原作者及其所在单位,其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.cn)证实,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权, 请你提供相关证明及申请并与我们联系(qiyeku # qq.com)或【在线投诉】,我们审核后将会尽快处理。
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