ARGO 500
高温
高温以获得{zj0}性能
挤出机温度高达450°C
所述HVP挤出机采用挤出温度高达450℃下具有高粘度的聚合物，例如碳PEEK，聚醚醚酮和ULTEM™AM9085F
加热腔室温度高达180°C
考虑到它们的TG温度并保证无与伦比的机械性能，可控制的印刷环境能够达到180°C，以便加工超级聚合物和复合材料。
优化您的生产力
与其他系统相比，该腔室能够在短于一个小时的时间内预热生产量，从而提高了生产率并减少了准备打印过程所需的时间。
大型零件
从原型设计到大型最终用途零件的生产
印刷量
19.7x19.7x19.7英寸（500x500x500毫米）构建板使用户可以满足使用高性能塑料生产高质量零件的日益增长的需求。
无皮带系统
专利的 X和Y 机电一体化机芯使Roboze 3D打印机成为最xx的FFF 3D打印系统。机械重复性和高精度，可用于小批量和按需产品的生产。
真空系统
为了确保零件和底板的xx粘合，Argo 500配备了真空系统，该真空系统除了简化和加快3D打印操作之外，即使在打印较大的情况下也具有更高的稳定性，从而确保了平面度打印组件的
更好的控制
功能和控制可实现更高质量的3D打印
自动找平底板
准确的构建板水平度直接影响印刷零件的质量。与主流的手动校平系统不同，新的Argo 500自动校准零件位置，从而使每张打印具有可重复的精度，同时在校准阶段无需外部用户干预。
双齿轮双挤出机
Roboze 生产系统配备了双挤出机，以增加打印零件的复杂性，这是由于可以使用第二台挤出机来印刷支撑材料。挤出机主体已开发了双齿轮系统， 以提高可靠性并在打印操作过程中确保恒定流量。
先进的传感器
在先进的传感器是专门设计用于管理以{zj0}的方式生产，大大减少设置机器，由于时间的长丝的自动装载在印刷阶段和告警的残余材料和长丝的端部。
材料科学
Roboze热塑性塑料的专用解决方案
阀芯温度控制
聚合物在混料，运输，储存和成型阶段会保留水分，这会损害最终的印刷结果。在新的Argo的500，所述线轴以容纳在封闭的环境控制的温度，以便干燥该长丝同时增加，并xx这种风险质量生产的零件。
减少浪费
细丝线轴存放在专用环境中，并分成4个线轴支架：2个用于主材料，另外2个用于支撑材料。该系统与自动的灯丝加载，灯丝末端和剩余材料传感器一起，可防止在线轴用尽时丢失打印件。第二个线轴支架会在{dy}个线轴支架结束时自动启动，以{zd0}程度地减少浪费并节省时间。
强似金属
使用Roboze超级聚合物生产大型零件
CARBON PEEK
PEEK
ULTEM™ AM9085F
CARBON PA
生产成品零件以替代金属
ARGO 500得益于PEEK和ULTEM™AM9085F等高性能聚合物，以及CARBON PEEK和CARBON PA等复合材料的广泛提供，即使在大型零件上，也可以将金属替代材料与添加剂技术的优势相结合。
3D打印材料的广泛范围
14种可用材料包括PC-LEXAN™EXL AMHI240F，这是2018年TCT材料奖-聚合物的获得者，是与科学{ldz}和国际客户紧密合作的结果。ARGO 500的材料范围为最极端的工业应用打开了大门。
加快您的上市时间
小批量生产，可立即将定制产品投放市场，而无需支付额外费用。优化生产线，为组织的每个工作阶段带来价值。
