进口单螺杆泵 美国进口排泥泵: 美国进口品牌中国代理商

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    进口单螺杆泵 美国进口排泥泵: 美国进口品牌美国ALVA阿尔瓦中国代理商

    美国ALVA阿尔瓦进口螺杆浓浆泵

    单螺杆泵(又称莫诺泵),是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,

    1939年由法国人莫诺发明,1951开始在德国投入生产。 莫诺泵由一个具有双头螺线,弹性空腔衬套的定子和一个与其啮合具有大导程,大齿高和小螺纹内径螺杆的转子组成。 当转子在定子腔内连续转动时,由于压力的作用,形成的密封腔沿轴向由泵的吸入端向排出端平稳的匀速运动,从而完成介质的完整性的输送。 莫诺泵适用于输送高粘度流体,固体悬浮液,高磨蚀性浆液,固、液、气三相混合物等极度敏感和易受离心力破坏的流体介质。 内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(介质为清水时扬程60米,根据介质的比重和粘度的不同水泵扬程也会不同),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下,特殊要求可达150℃。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送有一般泵种所不能胜任的特点。
    进口莫诺泵(英语:Mono pump)也叫进口奈莫泵是单螺杆泵,属于转子式容积式泵。 1932年由法国人莫诺发明,随后开始在德国投入生产。 莫诺泵由一个具有双头螺线,弹性空腔衬套的定子和一个与其啮合具有大导程,大齿高和小螺纹内径螺杆的转子组成。 当转子在定子腔内连续转动时,由于压力的作用,形成的密封腔沿轴向由泵的吸入端向排出端平稳的匀速运动,从而完成介质的完整性的输送。 莫诺泵适用于输送高粘度流体,固体悬浮液,高磨蚀性浆液,固、液、气三相混合物等极度敏感和易受离心力破坏的流体介质。

    一、工作原理简述

    单螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。

    二、运行操作

    泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开;

    1)*起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;

    2)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;

    3)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查;

    4)在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到*泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程;

    5)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。

    三、保养与维护

    1)螺杆泵在初次启动前,应对集泥池、进泥管线等进行清理,以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作,对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。

    2)作为螺杆泵,它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用,因此是不允许空转的,否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液,如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等,以防初期启动时泵处于磨擦状态。在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况,应昼避免这各种现象的出现。如不慎发生此类情况应立即停泵清理,以保护泵的的安全运行。

    3)泵和电机安装的轴度xx与否,是泵地否平衡运转的首要条件。虽然泵在出厂前均经过xx的调定,但底座安装固定不当会导致底座扭曲,引起同轴度的超差。因此在*运转前,或在大修后应校验其同轴度。

    4)基座螺栓及泵上各处的螺栓。在运行过程中,基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象。因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的,对泵体上各处的螺栓也应如此。在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。

    5)万向节或者挠性连接处的螺栓。尽管螺栓的厂家都对这些螺栓有各种防松措施,但由于处在运行中震动较大,仍可能有一此螺栓发生松动,一旦万向节或挠性轴脱开,将使泵造成进一步的损坏,因此每运转300~500h,应打开泵对此处的螺栓进行检查、紧固,并清理万向节或者挠性轴上的缠绕物。

    6)填料函。在正常运行时,填料函处同离心泵的填料函一样,会有一定的滴水,水有填料与轴之间起到润滑作用,减轻泵轴或套的磨损。正常滴水应在每分钟50~150滴左右,如果超过这个数不应紧螺栓。如仍不能奏效就应及时更换盘根。在螺杆泵输送初沉池污泥或消化污泥时,填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清液为主,如果有很稠的污泥漏出,即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间,会加速轴的磨损。当用带冷却的填料环时,应保持冷却水的畅通与清洁。

    7)尽量避免过多的泥砂进入螺杆泵。

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