软磁合金是指在外磁场作用下容易磁化、去除外磁场后磁感应强度(磁感)又基本消失的磁性合金,在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力。该类合金是国民经济中的一种重要材料,其主要用于能量转换和信息处理两个方面,如精密仪器仪表、无线电电子工业、遥控及自动控制系统中。
软磁合金的种类较多,用途各种各样,因此分类方法也是多种多样。按照合金组成元素的不同可分为电工纯铁、铁硅合金、铁镍合金、铁铝合金、铁钴合金和非晶态软磁合金。
合金 |
% |
磷 |
硫 |
镍 |
钼 |
铜 |
碳 |
锰 |
硅 |
铁 |
1J85 |
小 |
|
|
79 |
4.8 |
|
|
0.30 |
0.15 |
余 |
大 |
0.020 |
0.020 |
81 |
5.2 |
0.20 |
0.03 |
0.60 |
0.30 |
量 |
1J85的物理性能:
密度 |
8.75 g/cm3 |
熔点 |
1395-1425℃ |
1J85在常温下合金的机械性能:
合金状态 |
抗拉强度 |
延伸率 |
硬度 Hv |
1J85 |
≥560 |
≥35 |
≤205 |
1J85 软磁合金是一种高初始磁导率合金,合金的初始磁导率受多种因素及各因 素之间交互作用的影响,尤其是化学成分对合金的初始磁导率起着非常重要的作用。
1J85 合金薄带的生产流程为:真空感应熔炼→热锻开坯(1270℃×10min)→ 热轧(四辊可逆式热轧机)→冷轧(四辊可逆式冷轧机)→光亮退火炉中间退火 →冷轧至成品(四辊可逆式冷轧机)。
影响 1J85 坡莫合金软磁性能的因素很多,化学成分和纯洁度、表面质量、合金组织、热处理工艺等都会影响到合金磁性能。合格的软磁性能与准确的化学成分密切相关;合金中的杂质元素,尤其是可以形成间隙固溶体的杂质元素会使合金的磁性能变差,使磁导率降低,矫顽力和磁滞损耗增大;软磁合金晶粒度、晶体织构、磁织构、有序化转变、塑性变形以及内应力也对合金的磁性能存在显著影响。热处理过程中的退火温度、保温时间、退火模式、冷却速度、退火气氛同样对合金磁性能有影响。
合金的化学成分对热处理工艺有影响,通过调整热处理工艺,可获得较佳的磁性能。
在1200 ℃以内,随着退火温度的提高,有利于提高磁性能。
当退火保温时间小于 4h,适当延长保温时间,有利于提高磁性能。退火温度提高,保温时间可适当缩短。
二步法工艺也是一种合理的工艺。
综合生产成本及上述分析,生产 1J85 合金的热处理工艺为:随炉升温至1150 ℃, 保温 4h,然后缓冷至 600 ℃,以大于 500 ℃/h 的冷速急冷至300 ℃出炉。
以上就是关于1J85软磁性能提升工艺,可供应各种规格的板材、棒材、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材 以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。