拟量是表示在一定范围内连续变化的任意取值,跟数字量是相对立的一个状态表示。通常模拟量用于采集和表示事物的电压电流或者等参数。模拟量输入模块是一款可以采集模拟量(如电压,电流,热电偶,热电阻,温度等数值)通过485总线传输到电脑上的智能模块。其通信协议采用MODBUS RTU协议,与工业现场数据采集实现了统一对接,编程起来也很方便。
EMERSON艾默生1C31219G01控制器,模拟传感器:将被测量的非电学量转换成模拟电。
数字传感器:将被测量的非电学量转换成数字输出(包括直接和间接转换)。
膺数字传感器:将被测量的量转换成或短周期的输出(包括直接或间接转换)。
开关传感器:当一个被测量的达到某个特定的阈值时,传感器相应地输出一个设定的低电平或高电平。
在编写 PLC 程序之前,首先应对系统的特点和运行过程进行分析。在一般的工业生产过程中,系统内每台设备开始时均处于初始状态。
初始状态包括:
a.供设备用电的电源正常。
b.设备选择在自动方式,即PLC控制方式。
c.该设备的保护、控制及信号已复位。在确定每台设备均满足初始状态后,由操作员下达起动命令,整个系统从初始状态出发进入起动过程。自检中任一台设备不满足起动的初始条件均不能进行起动操作。在起动过程中各设备状态不断改变,各个单体设备根据工艺流程顺序起动运行,向稳定运行状态前进,进入稳定运行状态。稳定运行状态的时间视生产情况确定。当一段生产工作完成后,由操作员操作或由停车条件自动发出停车命令,系统即进入停止过程,待台设备停止完毕后,整个系统又回到了初始状态,等待下一周期。
1)在初始阶段,系统各设备自检发生的故障
a.供电电源或设备不正常。
b.设备控制状态是否选择自动方式。
c.未排除故障。